W procesie produkcyjnymtlenek glinu tablicowy, problem z pstrokatym kolorem zawsze był ważnym czynnikiem wpływającym na jakość i wygląd produktu. Te pstrokate kolory nie tylko wpływają na estetykę produktu, ale mogą również mieć niekorzystny wpływ na wydajność produktu.
1. Wpływ surowców
Głównym surowcem korundu płytkowego jest tlenek glinu, a jego czystość i skład chemiczny mają decydujący wpływ na kolor produktu końcowego. Po pierwsze, jeśli tlenek glinu zawiera śladowe ilości zanieczyszczeń, takich jak MgO i CuO, te elementy mogą reagować z tlenkiem glinu w wysokich temperaturach, co spowoduje, że produkt będzie miał różne kolory, takie jak jasnożółty lub lawendowy. Ponadto, jeśli zawartość żelaza metalicznego (takiego jak Fe2O3) w surowcu jest zbyt wysoka lub nie jest skutecznie usuwana, w produkcie pozostaną również zanieczyszczenia, takie jak czerń i szarość.
Oprócz zawartości zanieczyszczeń, zawartość siarki w surowcu jest również kluczowym czynnikiem wpływającym na kolor korundu tablicowego. Badania wykazały, że gdy zawartość siarki w tlenku glinu jest zbyt wysoka, jony siarki wnikają do sieci tlenku glinu podczas kalcynacji w wysokiej temperaturze, wpływając na wzrost i zmianę koloru kryształu. Zwłaszcza gdy rozmiar kryształu jest duży, wpływ jonów siarki jest bardziej znaczący, co może łatwo spowodować, że produkt stanie się żółty.
2. Wpływ sprzętu produkcyjnego i procesu
Proces produkcji tlenku glinu tablicowego obejmuje wiele etapów, w tym mielenie, formowanie, suszenie, spiekanie itp. W tych etapach nieregularna praca sprzętu i procesu może powodować wprowadzanie zanieczyszczeń, co wpływa na kolor produktu.
1. Materiał wyposażenia: Silosy i urządzenia transportowe używane w produkcji korundu płytkowego są w większości wykonane z metalu, zawierającego żelazo, tytan, nikiel, chrom i inne składniki. Jeśli wyposażenie nie jest prawidłowo obsługiwane podczas konserwacji, metalowe zanieczyszczenia, takie jak głowice spawalnicze i złom blachy stalowej, mogą zostać zmieszane z surowcami i dostać się do pionowego pieca wysokotemperaturowego. W warunkach wysokiej temperatury te metalowe zanieczyszczenia będą gazować, wytwarzając opary metalu zawierające żelazo, tytan, nikiel, chrom i inne składniki, które wnikną do półstopionych kulek korundu płytkowego, co spowoduje, że produkt będzie miał kolor czarny, szary, różowo-czerwony lub niebieski i inne kolory.
2. Kontrola atmosfery: Rozkład atmosfery w piecu ma również istotny wpływ na kolor tlenku glinu tablicowego. W atmosferze redukującej (takiej jak wysokie stężenie CO2) łączone działanie jonów żelaza i jonów tytanu sprawi, że korund tablicowy będzie niebieski lub czarny; w atmosferze utleniającej, na którą wpływają jony żelaza, jony chromu i jony manganu, korund tablicowy może wydawać się różowoczerwony lub ciemniejszy. Dlatego też niezwykle ważne jest rozsądne kontrolowanie rozkładu atmosfery w piecu w celu zmniejszenia produkcji pstrokatych kulek.
3. Technologia Balling: Krajowe fabryki produkcyjne zazwyczaj używają maszyn bębnowych Balling do Balling, ale kontrola parametrów, takich jak prędkość, dodawanie wody i proszku podczas procesu Balling, nie jest wystarczająco dokładna, co może łatwo prowadzić do rozwarstwienia podczas procesu Balling, wpływając tym samym na jednolitość koloru produktu. Ponadto metoda suszenia kulek może również wpływać na kolor produktu.
3. Wpływ procesu wytopu
Długość czasu wytopu i dojrzałość procesu są również ważnymi czynnikami wpływającymi na kolor tlenku glinu tablicowego. Niewystarczający czas wytopu lub niedojrzały proces mogą skutkować niepełnym usunięciem zanieczyszczeń z surowców lub niepełnym uformowaniem kryształów tlenku glinu, pozostawiając produkt o zróżnicowanych kolorach. Zwłaszcza gdy temperatura wytopu nie jest wystarczająco wysoka lub czas izolacji nie jest wystarczająco długi, wzrost kryształów tlenku glinu jest ograniczony i są one bardziej podatne na zmiany koloru spowodowane przez zanieczyszczenia.
