Usługi > Często zadawane pytania

A1: Możemy umówić się na spotkanie i obejrzeć instalację za pomocą wideo.

Daj znać o szczegółach naszej fabryki i produkcji. To może również zaoszczędzić trochę kosztów podróży.

A1: Dysponujemy pełnym systemem zapewnienia jakości i doświadczonymi inspektorami jakości. Przed rozpoczęciem produkcji testujemy surowiec, a po jej zakończeniu przeprowadzamy testy fizyczne i chemiczne każdego produktu i wysyłamy raport do Państwa.

Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości, możesz również poprosić o przeprowadzenie testu osobę trzecią.

A1: Minimalna gęstość to 0.5g/cm3, maksymalna to 1.3g/cm3. Standard to 0.6,0.8,0.9,1.0,1.1g/cm3 itd.

A2: Temperatura wypału dla JM23 wynosi 1300°C, dla JM26 1400°C, a dla JM28 1500°C.

A3: Jego zastosowanie jest szerokie, głównie w piecach ceramicznych, hutach stali oraz jako izolacja pieców. Może mieć także bezpośredni kontakt z ogniem.

A1: Tak, oczywiście. Mamy profesjonalne zespoły inżynierów, możemy nie tylko dostarczyć nasz schemat projektowy pokazujący każdą zastosowaną strefę, specyfikację i rozmiary, ale także możemy dostarczyć instrukcję instalacji.

(Cegły do ​​pieców cementowych obejmują głównie: cegłę magnezjowo-chromową, cegłę magnezjowo-spinelową i cegłę hercynitową)

A2: Zaprojektowaliśmy różne cegły dla różnych stref, takich jak strefa spiekania. Zazwyczaj zalecamy stosowanie cegieł magnezytowych chromianowych lub cegieł magnezytowych żelazospinelowych. Niektórzy europejscy klienci wybierają nasze cegły magnezytowe żelazospinelowe do wypalania w piecu, których wydajność jest znacznie lepsza, a zanieczyszczenie jest mniejsze.

A1: Tak, nasze produkty są eksportowane do Europy. Podobnie jak RHI, Calderys i Intocast są naszymi klientami. Eksportujemy do nich cegły ogniotrwałe, cegły magnezytowo-chromowe i materiały izolacyjne.