Koc z włókna aluminiowo-krzemianowegoi mata z włókien ogniotrwałych z krzemianu glinu są wykonane z ogniotrwałego włókna z krzemianu glinu. Koc z włókien ogniotrwałych z krzemianu glinu jest ogniotrwałym produktem do izolacji termicznej wytwarzanym w procesie suchego igłowania. Mata z włókien krzemianowo-aluminiowych Jest to termoizolacyjny i ognioodporny wyrób termoizolacyjny formowany pod ciśnieniem.
1. Różne procesy produkcyjne
Koce ogniotrwałe z włókien krzemianu glinu produkowane są metodami suchymi: Koce z włókien ogniotrwałych z krzemianu glinu są w sposób ciągły przędzone na włókna metodami suchymi i igłowane w celu wytworzenia koców. Koce z włókien ogniotrwałych mają dobrą elastyczność i wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Posiada doskonałe właściwości przetwórcze i konstrukcyjne. Metoda przędzenia charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji i długimi włóknami. Produkcja na sucho może oszczędzać zasoby wody, ale proces produkcyjny jest bardziej skomplikowany.
Filc z włókna krzemianowo-aluminiowego wytwarza się na dwa sposoby. Filc z włókna aluminiowo-krzemianowego należy uformować poprzez dodanie określonego spoiwa i sprasować. Jednakże, zgodnie z różnymi procesami produkcyjnymi części wiążącej, można ją wytwarzać na dwa sposoby: metodą mokrą i metodą suchą. Metodą mokrą formuje się w próżni, stosując organiczne spoiwa i włókna. Przygotowuje się zawiesinę bawełnianą o określonym stężeniu, z której w drodze procesów formowania poprzez filtrację próżniową i suszenia wytwarza się materiał termoizolacyjny w kształcie płyty o ustalonym rozmiarze. Ma dobrą wytrzymałość i elastyczność, ale nie można go zginać podczas budowy i można go ciąć.
2. Różne materiały
Koc z włókien krzemianowo-aluminiowych to miękki materiał, który jest rozprowadzany i stosowany jako materiał izolacyjny do pokrycia rur wysokotemperaturowych w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych. Można nim zmniejszyć grubość ścianki pieca do połowy pierwotnej. Ścianę pieca można zmniejszyć do 1/5-1/10 pierwotnej wagi, piekarnik nie jest potrzebny, konstrukcja jest wygodna, a efekt oszczędzania energii jest dobry.
3. Różne formy wykorzystania
Filc z włókna aluminiowo-krzemianowego ma kształt dogodniejszy w konstrukcji ścian pieca. Jeśli lokalizacja jest zbyt mała, kształt płyty można wyciąć i wykorzystać. Podczas budowy jako warstwę izolacyjną stosuje się środek wiążący. Wraz ze wzrostem temperatury organiczny środek wiążący będzie stopniowo spalany. Gdy temperatura jest wysoka, pierwotny kształt zostaje zachowany poprzez przeplatanie się włókien w wyrobie. Jednakże powierzchnia filcu włóknistego nie nadaje się do przenoszenia obciążeń, a jego odporność na erozję wietrzną nie jest zbyt dobra. Wytrzymałość na rozciąganie mat z włókien przetwarzanych na mokro jest wyższa niż mat z włókien przetwarzanych na sucho.
Obecnie najczęściej stosuje się metodę mokrą, ponieważ po zaimpregnowaniu maty z włókien ogniotrwałych spoiwem, jej odporność na erozję wietrzną jest lepsza niż w przypadku metody suchej. Ponadto płyty w kształcie płyt można przycinać lub przycinać w celu zastosowania w narożach wykładziny pieca lub w przypadku skomplikowanych kształtów pieca. Koce z krzemianu glinu są często stosowane w piecach przemysłowych, piecach, wykładzinach pieców, izolacji rur, izolacji akustycznej i redukcji hałasu itp. Ze względu na puszystą strukturę materiału, filc z włókna aluminiowo-krzemianowego jest bardziej odpowiedni do stosowania w różnych specjalnych dziedzinach, takich jak maty , wkładki i materiały filtracyjne.
