W tym artykule zbadamy ten problem z sześciu aspektów.
1.Wymagania materiałowe
Wymagania materiałowe dotyczące wylewania izolacji termicznej to dwa następujące aspekty:
(1) Izolacja odlewana powinna być produkowana i konserwowana zgodnie z określonymi proporcjami i wymaganiami technicznymi dotyczącymi materiałów ogniotrwałych i lekkich kruszyw, proszku i kleju oraz środków zewnętrznych;
(2) Wylewanie izolacji cieplnej powinno charakteryzować się małą gęstością objętościową, małą przewodnością cieplną, wysoką stosowaną temperaturą, pewną odpornością na ciśnienie i wygodną konstrukcją
2.Podstawowe wymagania dotyczące głównych materiałów
Podstawowe wymagania dotyczące głównych materiałów termoizolacyjnych są następujące:
(1) Gęstość spulchniania ekspandowanego wermikulitu nie powinna być większa niż 250 kg/m3;
(2) Gęstość spulchniania ziaren ceramiki powinna wynosić 550 kg/m3;
(3) Gęstość objętościowa lekkich cegieł glinianych powinna wynosić 800 kg/m3;
(4) Gęstość objętościowa lekkich cegieł o wysokiej zawartości aluminium wynosi 1000 kg/m3;
(5) Wielkość cząstek ekspandowanego perlitu powinna być większa niż 0,6 mm, a gęstość spulchniania nie większa niż 60 kg/m3.
(6) Różne środki wiążące i środki zewnętrzne stosowane do zwilżania izolacji powinny odpowiednio spełniać ustalone wymagania.
3. Proces budowy
(1) Korzenie oddolnej izolacji muszą być oczyszczone i nie może być żadnych różnych zanieczyszczeń.
(2) Różne zbrojenia i gwoździe materiałów do wylewania należy zainstalować prawidłowo, mocno i niezawodnie, zgodnie z wymaganiami projektowymi.
(3) Po uformowaniu izolacji odlewniczej produkcja szablonu powinna spełniać ustalone wymagania, a instalacja szablonu powinna również spełniać odpowiednie specyfikacje.
(4) Gdy izolacja odlewana styka się bezpośrednio z murem izolacyjnym lub innym murem ogniotrwałym, na murze należy umieścić środek izolacyjny zgodnie z wymaganiami projektowymi.
4. Test i kontrola
Izolację odlewaną należy przetestować i przetestować przed iw trakcie budowy:
(1) Przed budową odlewane materiały izolacyjne powinny być wykonane zgodnie z projektem i współpracą, a sześcienny blok testowy o określonym rozmiarze powinien być wykonany w celu wykonania badania wytrzymałości na odporność na normalną temperaturę i badania gęstości objętościowej. Dopiero po kwalifikacji można użyć;
(2) W konstrukcji izolacja odlewana powinna być zapewniona zgodnie z konwencjonalnym blokiem testowym w celu przeprowadzenia normalnych testów odporności na temperaturę i gęstości objętościowej.
5. składniki i mieszanie
(1) Odlewane materiały izolacyjne powinny być przygotowane zgodnie ze współczynnikiem współpracy projektowej. Błąd pomiaru środka wiążącego i środka zewnętrznego wynosi ± 2 procent, a błąd pomiaru lekkiego agregatu wynosi ± 5 procent.
(2) Izolację odlewaną należy wymieszać z wylewaniem. W przypadku konwerterów z cementu silikatowego czas układania nie może przekraczać 60 minut; w przypadku środków wiążących, takich jak cement gruntowy ałunowy, szkło wodne i fosforany, czas układania nie może przekraczać 30 minut.
(3) Izolację odlewaną należy mieszać obowiązkowo betoniarką, a czas mieszania nie powinien być krótszy niż 5 min. Mieszając dodać połowę wody, zwilżyć lekkie kruszywo, a następnie dodać taśmę, proszek i połowę pozostałej wody do wymieszania. Program pracy mieszadła mechanicznego powinien spełniać ustalone wymagania.
(4) W przypadku sztucznego mieszania lekkie kruszywo należy wymieszać przed zmieszaniem, zwilżyć materiał duszący wodą, a po 4 godzinach suchy materiał wymieszać z suchym materiałem, a wodę wymieszać równomiernie.
(5) Odlewaną izolację należy mieszać, aż kolor będzie jednolity, a dłonie zostaną ściśnięte w kulkę, którą łatwo uformować.
6. Proces zalewania podlewania termoizolacji
(1) Izolację odlewaną należy wylewać warstwami i utrudniać; czas wibrowania powinien być krótszy niż czas wibrowania materiałów ogniotrwałych do zalewania.
(2) W przypadku konieczności wylania izolacji lanej na wylewkę ogniotrwałą, należy ją wylać po 24h utrzymywania ognioodpornego wylewki. Gdy środkiem klejącym w ogniotrwałym materiale do wylewania jest szkło wodne lub fosforan, do izolacji izolacji cieplnej stosuje się wodoodporny papier i folię z tworzywa sztucznego.
(3) Podczas wylewania izolacji cieplnej i wylewania na szew, luźna część powierzchni powinna być oczyszczona i mokra i mokra.
(4) Powierzchnia odlewanego materiału izolacyjnego powinna być płaska i zwarta, bez pęknięć.
(5) System konserwacji izolacji termicznej powinien być określony zgodnie ze złączem klejowym i może być konserwowany lub nie musi być konserwowany.
