Lekkie cegły izolacyjne są materiałem termoizolacyjnym o niskiej gęstości objętościowej w Izolacyjnej Fabryce Cegły Ogniowej, dużej porowatości i niskiej przewodności cieplnej. Charakterystyka małej gęstości i małej przewodności cieplnej decyduje o jej niezastąpieniu w zastosowaniu pieca przemysłowego, ale mała gęstość, ale mała gęstość Niska szybkość nagrzewania i intensywność są sprzeczne. Normy krajowe przedstawiają różne właściwości lekkich cegieł izolacyjnych w Izolacyjnej Fabryce Cegieł Ognioodpornych. W normie widzimy, że wraz ze spadkiem współczynników przewodnictwa cieplnego różnych typów cegieł termoizolacyjnych, spada również odpowiadająca im wytrzymałość. A ludzie zawsze mają nadzieję, że cegła izolacyjna ma dobrą intensywność w Izolacyjnej Fabryce Cegły Ogniowej, podczas gdy współczynnik ogrzewania jest niski. Zgodnie z obowiązującymi normami, gdy przewodność cieplna wynosi {{0}}.13W/m · k, odporność ogniowa wynosi 800-900 stopień C, zmiany linii wynoszą 900 stopień C × 8h, nie więcej niż 2 procent, wytrzymałość na ciśnienie wynosi 0,8 MPa, gęstość ciała wynosi 0,5 g/cm3 Esencja
Ilość surowców w przykładach produkcji jest następująca: 300 kg piasku krzemowego zawierającego dwutlenek krzemu powyżej 96 procent, 10 kg wapna o zawartości tlenku wapnia powyżej 85 procent, krzemionkowy szlam ogniowy w Izolacyjnej Fabryce Cegieł Ogniowych o zawartości krzemu krzem, 30kg fosforanu glinu, aluminium przemysłowe do aluminium przemysłowego, aluminium przemysłowe do aluminium przemysłowego, aluminium przemysłowe do aluminium przemysłowego, aluminium przemysłowe do aluminium przemysłowego, 1kg, całkowite zużycie wody 400-500kg proces przygotowania jest następujący:
1. Zgodnie z pomiarowymi składnikami, zmiel każdy materiał na proszek, dodaj wodę do piasku krzemowego, aby uzyskać miazgę i podgrzać, a temperatura podgrzewania wynosi 45-50 stopni C w fabryce cegieł ognioodpornych izolacyjnych;
2. Dodać resztę materiału do zawiesiny i wymieszać. Po wymieszaniu wlej wymieszaną zawiesinę do formy i podgrzej ją do 65-70 st. C w celu spienienia. Ubezpieczenie na stopień C na 2 godziny;
3. Po statyce wejdź do łaźni parowej i pary, ciśnienie pary wynosi 1,2 MPa, temperatura pary wynosi 190 stopni C, czas pary wynosi 9 godzin;
4. Spiekanie w wysokiej temperaturze, temperatura 800 stopni C.
