Amorficzne ogniotrwałe odlewy i odlewane prefabrykaty są szeroko stosowane w coraz większej liczbie pieców przemysłowych o wysokiej temperaturze ze względu na ich zalety wygodnej konstrukcji, szybkości i niskiej pracochłonności.
Jednak wielu użytkowników biznesowych stwierdza, że ogniotrwałe odlewane lub prefabrykowane części znajdują się w procesie przechowywania lub konserwacji niektórych nienormalnych zjawisk, takich jak proszek, długie białe włosy i inne zjawiska.
W rzeczywistości są to produkty hydratacji cementu o wysokiej zawartości tlenku glinu w kontakcie z ogniotrwałym odlewem i atmosferycznym kwaśnym gazem. Po uformowaniu prefabrykatu, wraz z odparowaniem wody w odlewie, substancje solne nadal migrują i wytrącają się na powierzchnię, a następnie powoli pogłębiają proces niszczenia ogniotrwałego odlewu ogniotrwałego. Zjawiska te przeanalizujemy dzisiaj.
Zjawisko pulweryzacji występuje w procesie przechowywania betonowych betonów ogniotrwałych. Niektóre z nich wyrastają na powierzchni „białych włosów”, potocznie zwanych białymi alkaliami, powodując sproszkowanie powierzchniowej warstwy odlewów, aw ciężkich przypadkach zmniejsza się wytrzymałość odlewów.
Karbonizacja odlewu
Karbonatyzacja ogniotrwałych odlewów cementowych o wysokiej zawartości tlenku glinu jest często uważana za jedną z głównych przyczyn degradacji strukturalnej i łuszczenia się odlewów. Cement ogniotrwały o wysokiej zawartości tlenku glinu jest wystawiony na działanie powietrza, a produkt hydratacji reaguje z gazowym CO2 w powietrzu, powodując karbonatyzację. Ponadto kwas węglowy jest bardziej prawdopodobny w ogniotrwałych odlewach ogniotrwałych w warunkach wysokiej wilgotności, a w porównaniu z gęstymi odlewami, lekkie odlewy o dużej zawartości wody są bardziej podatne na sproszkowanie, co wskazuje, że w obecności wody produkty hydratacji oddziałują z CO2 kwaśny gaz, a wartość PH cieczy w pojedynczych porach fazy gwałtownie spada, co powoduje, że wszystkie neoorganizmy hydratacyjne w betonach ogniotrwałych stają się niestabilne.
W porównaniu z karbonatyzacją produktów hydratacji cementu wysokoglinowego zjawisko zasiarczenia nie wzbudziło wystarczającej uwagi producentów budowlanych i użytkowników. W atmosferze, oprócz kwaśnego gazu CO2, znajdują się również SO2, H2S i inne gazy, które również mają silny wpływ erozyjny na produkty hydratacji części osnowy odlewów z cementu wysokoglinowego, prowadząc ostatecznie do sproszkowania i odpryskiwania nadający się do odlewania
Oprócz procesu zakwaszania spowodowanego przez SO2 i H2S w powietrzu, hydraty cementu o wysokiej zawartości tlenku glinu mogą również wchodzić w interakcje z SO42- lub H plus w źródle wody. Wraz ze wzrostem aktywności i kwasowości tych dwóch związków gwałtownie spada również stabilność produktów hydratacji trzech cementów wysokoglinowych.
Zjawisko wysalania odlewów
Zjawisko wysalania na powierzchni odlewów ogniotrwałych jest kolejnym ważnym czynnikiem, który pogarsza strukturalne uszkodzenia odlewów. Podczas utwardzania lub naturalnego procesu suszenia ogniotrwałych odlewów ogniotrwałych, wraz z odparowaniem wody, niektóre rozpuszczalne węglany, siarczany, chlorki, fosforany i inne związki soli skupiają się na powierzchni odlewów i krystalizują. Zjawisko to często nazywane jest zjawiskiem wysalania.
Gdy woda odparowuje z powierzchni odlewu ogniotrwałego, jony te migrują i agregują z cząsteczkami wody od wewnątrz na powierzchnię odlewu lub reagują z kwaśnym gazem w powietrzu na powierzchni odlewu i solami powstającymi po reakcji hydratu skupić się na powierzchni. Ostatecznie te związki soli krystalizują, ponieważ przekraczają rozpuszczalność w wodzie.
W rzeczywistości wszystkie rozpuszczalne sole zawierające wodę krystaliczną, w tym chlorki, siarczany, węglany itp., mają proces usuwania wody krystalicznej, któremu towarzyszy zmiana kształtu i objętości kryształów, co jest jedną z przyczyn pogorszenia powierzchni sproszkowanie, odpryskiwanie i odpadanie struktury podczas utwardzania odlewów na powietrzu.
Metoda rozwiązania
1, odlewane po budowie tak szybko, jak to możliwe, do wyschnięcia, wyeliminowania wilgoci, wyeliminowania nośnika soli sodowej w wylewanym korpusie, tak aby retencja alkaliów w korpusie konstrukcyjnym nie była już migracją powierzchniową
2 lub warunki konstrukcyjne nie mogą osiągnąć terminowego wyschnięcia, konieczne jest wykonanie dobrej pracy w zamkniętym środowisku odlewania, powierzchnia pokryta folią z tworzywa sztucznego, aby zapobiec migracji alkaliów do powierzchni
3, odlew ogniotrwały o niskiej zawartości alkaliów w surowcach ogniotrwałych, poprawia lepkość ogniotrwałego odlewu ogniotrwałego i szybko twardnieje, może zmniejszyć szybkość migracji soli sodowej, wzmocnić zarządzanie jakością, ścisłą kontrolę wody budowlanej
