Oto sprawa okładzin kadzi: kadź stalowa to trzy okładziny w jednej skorupie, a każda z nich zawodzi w wyniku innego mechanizmu. Warstwa robocza umiera w wyniku żużla i szoku termicznego. Warstwa trwała umiera z powodu zaniedbania - to warstwa, o której wszyscy zapominają, dopóki nie ustąpi. Warstwa izolacyjna umiera pod wpływem wilgoci i wibracji. Wybierz kadź ogniotrwałą dla każdej warstwy na własnych warunkach, a kadź wykonuje 60-100 wytopów pomiędzy podścieleniami. Wybierz jeden materiał do wszystkiego, a kampania zakończy się, gdy najsłabsza warstwa tak powie. W tym przewodniku omówiono trzy warstwy, opcje cegieł i elementów odlewanych dla każdej z nich oraz liczby decydujące o wyborze.
Jak działają (i zawodzą) wykładziny ogniotrwałe kadzi stalowych
Kadź przenosi stal z pieca do odlewarki, utrzymując ją w temperaturze 1600–1650 stopni przez od pół godziny do dwóch godzin. W tym oknie okładzina spełnia trzy zadania: powstrzymuje stal, jest odporna na działanie żużla i utrzymuje powłokę na tyle chłodną, aby zachować konstrukcję.
Schemat awarii jest przewidywalny. Linia żużla zużywa się jako pierwsza -, w tym miejscu stopiony żużel styka się ze stalą i obydwa stykają się z okładziną. Dno zużywa się w drugiej kolejności pod wpływem strumienia z kranu i przemywania stali podczas mieszania. Ściany zużywają się po trzecie, z powodu erozji i cykli termicznych. Trwała warstwa i izolacja ulegają uszkodzeniu jako ostatnie, zwykle w wyniku jednego zdarzenia: przełomu, pęknięcia lub lat zmęczenia cieplnego.
Dlatego wybór materiałów ogniotrwałych w kadziach odbywa się warstwa po warstwie, a nie jako jedna specyfikacja. To, co chroni linię żużla, zostanie zmarnowane w ścianach, a to, co działa w ścianach, zawiedzie na dnie.
Trzy warstwy i ich zadania
Robocza wykładzina kadzi składa się z trzech odrębnych warstw, a każda z nich ma własną logikę materiałową.
Warstwą protektorową jest warstwa robocza o grubości 60-150 mm. Dotyka stali, zużywa się i zostaje naprawiony lub wymieniony w cyklu ponownego wyściełania. To warstwa decyduje o przerwach pomiędzy podlinami.
Warstwa stała o grubości 50-100 mm znajduje się za warstwą roboczą i chroni stalową powłokę. Został zaprojektowany tak, aby przetrwać wiele kampanii z-warstwą roboczą-, zazwyczaj 6–12 podszewek, i stanowi zabezpieczenie na wypadek przebicia się warstwy roboczej.
Warstwa izolacyjna o grubości 10-30 mm przylega do skorupy. Jego zadanie ma charakter termiczny: ogranicza straty ciepła, utrzymuje niską temperaturę powłoki i pozwala, aby stal dłużej utrzymywała temperaturę przy mniejszym zużyciu energii.
Każda warstwa ma określony tryb zniszczenia, dlatego jeden gatunek cegły na całą kadź jest błędem projektowym. Specyfikacje materiałów ogniotrwałych dla kadzi 180-tonowej i kadzi 60-tonowej różnią się w tych samych miejscach, których można się spodziewać – grubości warstwy i gęstości gatunku.
Warstwa robocza: cegła vs odlew
Warstwa robocza to miejsce, w którym wybór ogniotrwałego kadzi dzieli się na dwie szkoły: ceglaną i odlewaną.
Okładziny do obróbki cegieł przepuszczają węgiel magnezjowy przez - MT-10A w ścianach, MT-14A lub wyższy na linii żużla. Thecegła magnezytowaprzewodnik szczegółowo omawia stopnie; w kadzi węgiel wydziela żużel i pochłania szok termiczny.
Odlewane okładziny robocze wykonane są z gatunków Al₂O₃-MgO- o wysokiej zawartości tlenku glinu z drobnymi cząstkami magnezji, które podczas pracy tworzą spinel, nadając korpusowi odporność na żużel. Gama monolitycznych materiałów ogniotrwałych obejmuje te gatunki. Odlewane ściany sprawdzają się tam, gdzie geometria jest złożona i gdzie naprawy zachodzą etapami: wytnij zużytą łatę, przerób, utwardz i wróć do odlewnika.
Obydwa systemy są często łączone - z betonowymi ścianami z ceglaną linią żużlową -, ponieważ każdy materiał trafia tam, gdzie zasługuje. Oto standardowy podział nowoczesnych materiałów ogniotrwałych w kadziach: cegła w przypadku zużycia chemicznego i odlewana w przypadku zużycia geometrycznego. Mieszane projekty są standardem w stalowniach, które odnawiają kadzie w cyklu tygodniowym.
Linia żużla: strefa, która decyduje o życiu kampanii
Linia żużla to krótki koniec każdego cyklu kadzi, a jej gatunek decyduje o liczbie wytopów.
Żużel osadza się na powierzchni stali i atakuje chemicznie okładzinę. Zasadowy żużel zjada cegłę kwasową; żużel tlenkowy spala węgiel. Standardową odpowiedzią jest cegła węglowa magnezjowa MT-14A - 14% węgla,-chroniona przeciwutleniaczem – przy czym MT-18A jest zarezerwowana dla agresywnych żużli, długich czasów przebywania i rafinacji LF/VD.
Linia żużlowa to miejsce, w którym jakość materiałów ogniotrwałych w kadziach zwraca się najszybciej. Typowa linia żużla kadziowego o MT-14A pracuje przez 40-60 wytopów; z MT-18A w fazie intensywnej rafinacji, spodziewaj się więcej przy wyższych kosztach cegły. Jeśli linia żużla ulegnie uszkodzeniu przed ścianami – co jest typowym przypadkiem – należy najpierw zmodernizować linię żużla, a nie całą kadź. To uaktualnienie o jedną strefę wydłuża kampanię w przeliczeniu na dolara bardziej niż jakakolwiek inna zmiana.
Trwała podszewka i izolacja
Warstwa trwała to najbardziej-sprecyzowany element specyfikacji materiałów ogniotrwałych w kadziach i ten, który ujawnia się awarie wiele lat później.
Właściwa trwała wykładzina jest gęsta, stabilna i zainstalowana tak, aby przetrwać od sześciu do dwunastu kampanii roboczych-warstwowych.Odlew o wysokiej zawartości tlenku glinudobrze sobie radzi z tym zadaniem - nasze gatunki odlewnicze o wysokiej zawartości tlenku glinu wytrzymują temperaturę w zakresie 1300–1500 stopni z wystarczającą wytrzymałością, aby utrzymać warstwę roboczą i przetrwać przełomowe wydarzenie. Niektóre zakłady produkują tutaj cegłę o wysokiej zawartości tlenku glinu; Odlew jest szybszy w montażu i lepiej wtapia się w skorupę.
Znajdująca się za nią warstwa izolacyjna obniża rachunki za energię i temperaturę powłoki.Płyta silikatowo-wapniowastandardowy podkład o grubości 10-30 mm — niska przewodność cieplna, łatwy do przycięcia do krzywizny powłoki. Opłacalność widać w postaci strat ciepła na ciepło oraz trwałości powłoki, czyli warstwy, której nikt nie widzi, dopóki skorupa się nie odkształci.
Podkładka dolna i udarowa
Dno kadzi podlega różnym uderzeniom: uderzeniom strumienia spustowego, erozji spowodowanej mieszaniem argonu i obciążeniom mechanicznym od ciężaru własnego kadzi. Konstrukcja dna rzadko zmienia się w recenzjach materiałów ogniotrwałych - i jest to błąd, ponieważ dno to miejsce, w którym przełomy kończą kampanie.
Podkładka uderzeniowa - miejsce, w którym dociera strumień z kranu -, zawiera na dnie materiał najwyższej-klasy: gęsty MgO-C lub-wytrzymały prefabrykowany blok odlewany o wymiarach dostosowanych do uderzenia strumienia. Wokół niej dolna warstwa robocza zawiera MgO-C lub odlew o wysokiej zawartości tlenku glinu, a dolna warstwa trwała odzwierciedla ściany.
Nasza zasada: zamurować linię żużla, zalać ściany, zabezpieczyć szalunek trwałą wykładziną, a za nim ocieplić. Dno generuje drugie-najwyższe wydatki po linii żużla, ponieważ przebicie dna oznacza awarię kadzi, a nie naprawę.
Cykle napraw i żywotność okładzin
Relining kadzi odbywa się w przewidywalnym cyklu, który powinien kształtować wybór materiału ogniotrwałego kadzi w równym stopniu, jak temperatura.
W cotygodniowym cyklu reline, betonowane ściany z ceglaną linią żużlową naprawiają się najszybciej: cegła linii żużlowej jest wymieniana fragmentami, łaty ścienne są ponownie odlewane, a kadź wraca do pracy w ciągu jednego dnia. W długim-cyklu kampanii pełna robocza wykładzina MgO-C przy mniejszej liczbie napraw może zyskać na całkowitym koszcie, ponieważ każde ponowne ułożenie wykładziny kosztuje dzień dostępności kadzi.
Uczciwy kompromis:-odlewane ściany są łatwiejsze do łatania, ale wymagają czasu utwardzania po każdej łatce. Ceglane ściany łatają się wolniej, ale natychmiast ponownie nagrzewają się. W przypadku sklepów z ciasną rotacją kadzi ta różnica decyduje o systemie. W przypadku bardzo-dużego zużycia lub bardzo długich czasów przebywania, ściany z odlewu ustępują miejsca okładzinom wykonanym w całości z MgO-C -. Odlewanie nie zawsze jest rozwiązaniem.
Jedna liczba z naszych danych: południowoamerykańska huta stali wykonywała cotygodniowe łatanie ścian z odlewanego Al₂O₃-MgO z cegłą żużlową MT-14A w kadziach o masie 180 ton. Ściany wygrzewały się średnio 160 razy pomiędzy pełnymi przebudowami; linia żużla przebiegała w międzyczasie własnym cyklem cieplnym 40-60. Mieszana konstrukcja wytrzymała o 25% poprzednią okładzinę z pełnej cegły przy niższych kosztach instalacji.
Zamawianie: Czas realizacji, płatność i pakowanie
Czas realizacji wynosi 15-20 dni od wpłaty w przypadku standardowych kształtów kadzi, 25–35 dni w przypadku profili niestandardowych i cegieł podstawowych. Płatność to T/T z 30% depozytu i 70% przed wysyłką. Pakowanie to palety drewniane owinięte folią termokurczliwą; cegła na linię żużla zyskuje dodatkową ochronę przed wilgocią.
Aby otrzymać wycenę wyłożenia kadzi, prześlij nam: pojemność kadzi, gatunki stali i cło rafinacyjne, aktualną trwałość wyłożenia w wytopach oraz warstwę, którą wykładasz. Nasze wyceny materiałów ogniotrwałych kadzi obejmują specyfikację-warstwy i oczekiwaną trwałość, a nie tylko listę cegieł. Potwierdzimy gatunek i cykl ponownego wyściełania w ciągu 24 godzin -, a jeśli w Twojej specyfikacji znajdują się materiały, których nie należy mieszać, nasi inżynierowie poinformują Cię o tym przed złożeniem zamówienia.
Thepodstawowa cegła ogniotrwałazakres obejmuje ceglaną stronę tego przewodnika, warstwa po warstwie.
Konkluzja: kadź stalowa składa się z trzech okładzin - pracujących, trwałych, izolacyjnych - i każda z nich wymaga własnego gatunku materiału ogniotrwałego. Zamuruj linię żużla, zalej ściany, zabezpiecz skorupę, zaizoluj za nią. Prześlij nam dane kadzi, a my zmapujemy warstwy w ciągu 24 godzin.
Poproś o wycenę ·Skontaktuj się z działem sprzedaży· WhatsApp +86 138 6443 5866
