Materiał ogniotrwały to gałąź przemysłu krzemianów. Rozwinął się późno i wywodzi się z cementowni i cementowni ogniotrwałych. Jednak w ostatnich latach rozwinął się szybko i przekształcił się w stosunkowo dużą niezależną branżę.
Cement ogniotrwały jest również nazywany cementem glinowym. Cement glinianowy powstaje na bazie glinu i glinu oraz wapienia w Fabryce Cementu Ogniotrwałego Odlewniczego. Wypalanie jest gotowane z wapniem wapniowym jako głównym składnikiem i zawartością glinu wynoszącą około 50 procent. Cement glinowo-kwasowy jest często żółty lub brązowy, a także szary. Głównymi minerałami cementu glinowego stały się kwas glinowy i inny kwas glinowy, a także niewielka ilość krzemianu wapnia.
1. Ognioodporny cement jest środkiem wiążącym stosowanym w gorących pracownikach lub okładzinach ściennych.
2. Ten rodzaj cementu różni się od innych rodzajów cementu i nadal zachowuje stałe połączenie w wysokiej temperaturze.
3. Cement ognioodporny wytworzy pewną intensywność w temperaturze pokojowej, aby zapewnić utwardzenie prefabrykowanych części.
4. Ponadto istnieje pewna chemia fizyczna, która zestala się w temperaturze pokojowej. Takie jak szybkie wytrącanie wody wewnętrznej wewnątrz części cementowych w procesie krzepnięcia cementu lub struktura wewnętrzna jest mocno wzmocniona.
Cement ogniotrwały jest również nazywany cementem glinianowym w fabryce cementu ogniotrwałego. Cement glinianowy bazuje na glinie i glinie gruntowej oraz wapieniu. Wypalanie jest gotowane z wapniem wapniowym jako głównym składnikiem i zawartością glinu wynoszącą około 50 procent. Cement glinowo-kwasowy jest często żółty lub brązowy, a także szary. Głównymi minerałami cementu glinowego stały się kwas glinowy i inny kwas glinowy, a także niewielka ilość krzemianu wapnia.
Cement o odporności ogniowej nie mniejszej niż 1580 stopni C. Można go podzielić na cement ogniotrwały odporny na aluminium, cement ogniotrwały odporny na aluminium o niskiej zawartości wapnia, cement wapniowo-magnezowo-pirytowy i cement ogniotrwały z białej chmury.
Kiedy ognioodporny piec cementowy jest wypalany, jako odlewany ogniotrwały czynnik cementowy, radzę zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1) W temperaturze 350 stopni w temperaturze pokojowej najprawdopodobniej spowoduje miejscowe pęknięcie. Zwróć szczególną uwagę na powolne pieczenie. Jeśli po izolacji 350 stopni nadal występuje duża ilość pary, tempo ogrzewania powinno być nadal spowolnione.
2) W warunkach słabej wentylacji i utrudnionego odprowadzenia wody i gazu należy odpowiednio wydłużyć czas izolacji.
3) Podczas pieczenia z użyciem ciężkiego oleju należy zapobiegać rozpryskiwaniu ciężkiego oleju na powierzchnię pieca, aby zapobiec miejscowemu pękaniu.
4) Podczas pieczenia drewnem opałowym często powoduje to, że miejscowe ocieplenie jest zbyt gwałtowne, aby zetknąć się z płomieniami i należy je chronić.
5) Świeżo wylany cement ognioodporny można wypalać co najmniej 3 dni po 3 dniach.
6) Chłodzenie ogniotrwałego pieca cementowego powinno być również powolne, aby uniknąć wymuszonej wentylacji.
