Płyty z włókien ceramicznych przygotowywane są metodą mokrą. Proces przygotowania zwykle przebiega w następujący sposób: mieszanie posiekanej lub połamanej bawełny z włókien ceramicznych ze spoiwami, dodatkami, wypełniaczami itp. i dodanie wody w celu przygotowania zawiesiny włókien ceramicznych. Zawiesinę tworzy się poprzez filtrację próżniową. Korpus płyty pilśniowej jest następnie suszony i szlifowany w celu uzyskania płyty z włókna ceramicznego. Płyta pilśniowa przygotowana w tym procesie ma zalety małej gęstości objętościowej i niskiej przewodności cieplnej i jest szeroko stosowana w metalurgii, maszynach, energetyce i przemyśle petrochemicznym.
Proces suszenia ma istotny wpływ na efektywność suszenia i jakość produktu płyt ceramicznych. Obecnie procesy suszenia płyt z włókien ceramicznych obejmują suszenie naturalne, suszenie konwekcyjne z silnym gazem, suszenie z ogrzewaniem elektrycznym i suszenie mikrofalowe. Wśród nich szeroko stosowane jest suszenie konwekcyjne z silnym gazem ze względu na zalety inwestycji w niewielki sprzęt, dobrą stabilność i łatwą obsługę. Jednakże korpus z płyty z włókien ceramicznych ma wysoką zawartość wilgoci, około 50% do 60% (w), a suszenie z silną konwekcją gazową zajmuje dużo czasu. Suszenie mikrofalowe charakteryzuje się wysoką wydajnością (około 3 do 5 razy większą niż silne suszenie konwekcyjne) i zajmuje mniej czasu; jednakże jego wyposażenie jest drogie, a późniejsze koszty utrzymania wysokie. Dla różnych produktów należy skonfigurować różne procesy suszenia, co powoduje dużą presję na operatorach. Ogólne wymagania jakościowe są również stosunkowo wysokie. Oto kilka kluczowych czynników wpływających na właściwości płyt z włókien ceramicznych w wyniku procesu suszenia:
Gęstość: Proces suszenia może wpływać na gęstość płyty pilśniowej ceramicznej. Niewystarczające suszenie lub niewłaściwa temperatura może spowodować powstanie pustek lub porów w płycie, zmniejszając jej gęstość. Niższa gęstość może obniżyć właściwości termoizolacyjne materiału.
Stabilność strukturalna: Proces suszenia ma kluczowe znaczenie dla stabilności strukturalnej paneli z włókna ceramicznego. Niewłaściwe procesy suszenia mogą powodować akumulację naprężeń w płycie, czyniąc ją podatną na pękanie lub pękanie w wysokich temperaturach.
Rozszerzalność cieplna: Na właściwości rozszerzalności cieplnej płyt z włókien ceramicznych w wysokich temperaturach wpływa również proces suszenia. Proces suszenia może wpływać na strukturę krystaliczną i współczynnik rozszerzalności cieplnej arkusza, wpływając w ten sposób na stabilność wymiarową materiału w wysokich temperaturach.
Właściwości mechaniczne: Proces suszenia wpływa również na właściwości mechaniczne płyt z włókien ceramicznych, takie jak wytrzymałość i odporność na uderzenia. Niewłaściwe procesy suszenia mogą zmniejszyć wytrzymałość mechaniczną materiału, czyniąc go bardziej podatnym na pękanie.
Stabilność chemiczna: Proces suszenia może wpływać na stabilność chemiczną arkuszy z włókna ceramicznego. Jeżeli stosowane są zabiegi chemiczne lub powłoki, proces suszenia może mieć wpływ na skuteczność tych zabiegów.
Jakość powierzchni: Proces suszenia może również wpływać na jakość powierzchni płyt z włókien ceramicznych, taką jak płaskość i wykończenie. Gładkie powierzchnie są często bardziej odpowiednie do niektórych zastosowań, takich jak piece wysokotemperaturowe.
Podsumowując, proces suszenia ma istotny wpływ na właściwości arkuszy włókien ceramicznych, w tym na gęstość, stabilność strukturalną, rozszerzalność cieplną, właściwości mechaniczne, stabilność chemiczną i jakość powierzchni. Dlatego warunki suszenia muszą być dokładnie kontrolowane podczas procesu produkcyjnego, aby mieć pewność, że produkt końcowy spełnia wymagania konkretnego zastosowania.
