Metody przetwarzania lekkich cegieł ogniotrwałych do izolacji termicznej zwykle obejmują:
① Wytnij naturalną porowatą lekką surową skałę, aby uzyskać cegły:
② Używaj naturalnych lekkich materiałów porowatych jako surowców do obróbki cegieł;
③ Dodaj łatwopalne materiały palne, aby utworzyć porowatą strukturę, takie jak dodanie łusek ryżu, trocin itp.; lub dodawać substancje łatwe do sublimacji, takie jak spalanie naftalenu i ulatnianie w celu uzyskania porowatej struktury;
④ Dodaj środek spieniający, aby utworzyć porowatą strukturę, na przykład dodanie mydła kalafonii i wypalenie w celu uzyskania porowatej struktury;
⑤ Dzięki działaniu nieorganicznego środka spieniającego gaz jest uwalniany w wyniku reakcji chemicznej w celu uzyskania porowatej struktury.
Ogólnie rzecz biorąc, częściej stosowane są dwie metody przetwarzania ③ i ④.
Obecnie bardziej powszechnymi metodami przygotowania materiałów termoizolacyjnych są:
(1) Metoda formowania z wydrążoną kulą:
Metoda wykorzystuje głównie spoiwo do wiązania wstępnie przygotowanego porowatego lekkiego kruszywa w celu uformowania, a następnie suszenia i spiekania w odpowiedniej temperaturze w celu uzyskania produktu. Produkty wytwarzane tą metodą charakteryzują się niskim kosztem i prostotą procesu, ale są podatne na rozwarstwienie podczas procesu formowania i są podatne na pękanie lub nawet zapadanie się podczas powtarzających się procesów chłodzenia i ogrzewania z powodu różnicy w rozszerzalności cieplnej spoiwa i kruszywa . .
(2) Metoda wypalania wstępnie zakopanego wypełnienia:
Ta metoda jest prosta w procesie i tania, i jest główną metodą produkcji. Powszechnie stosowanymi palnymi dodatkami są trociny, proszek korkowy, węgiel drzewny, popiół antracytowy, koks w proszku, łuska ryżowa, cząstki polistyrenu, cząsteczki naftalenu itp.
(3) Metoda spieniania reakcji chemicznej:
Metoda ta wykorzystuje reakcję chemiczną pomiędzy sproszkowanym środkiem porotwórczym zmieszanym w zawiesinie i składnikami fazy ciekłej w celu uwolnienia gazu, tak że zawiesina staje się porowatą płynną zawiesiną, którą odlewa się, formuje i suszy w celu uzyskania porowatej bryły. Wykonywana jest kalcynacja w wysokiej temperaturze. Ta metoda jest odpowiednia do wytwarzania wyrobów ogniotrwałych z czystego tlenku, a jej porowatość może sięgać od 55 do 75 procent. Z literatury (1) wynika, że powszechnie stosowanymi reakcjami chemicznymi są węglan sodu i kwas w celu wytworzenia CO2, ług sodowy i aluminium lub kwas i aluminium w celu wytworzenia wodoru. Szybkość reakcji tych reakcji jest powolna w niskiej temperaturze, a czas pienienia jest długi. Jednocześnie resztkowa ilość tych dodatków po spiekaniu jest duża i należy do substancji niskotopliwych, zmniejszając tym samym ogniotrwałość wyrobu. Ponadto, ze względu na wysoką cenę aluminium, zwiększa to również koszt produkcji cegieł.
(4) Wstępnie osadzona metoda prowadzenia materiału lotnego:
Ta metoda polega na dodaniu substancji lotnych do zawiesiny, a następnie sublimacji substancji lotnych w celu utworzenia porów w określonych warunkach.
(5) Metoda odlewania wstępnie zmieszanego z pianką:
Ta metoda polega na dodaniu do zawiesiny piany (uzyskanej za pomocą fizycznych środków spieniających, takich jak białko, kalafonia, mydło saponinowe itp.) materiały. Ogniotrwały materiał termoizolacyjny. Właściwości ogniotrwałe wyrobów termoizolacyjnych wytwarzanych tym sposobem są w dużej mierze związane z właściwościami środka spieniającego. Obecnie głównymi rodzajami środków spieniających są kalafoniowy środek spieniający, odpadowy środek spieniający sierść zwierzęcą, środek spieniający mydło żywiczne, hydrolizowany środek spieniający klej krwi, środek spieniający sulfonian glinu, lignosulfonian, hydroliza białek Ta metoda ma zalety prostego procesu, łatwy do opanowania, niski koszt sprzętu, duża zdolność adaptacji i szerokie źródło surowców itp., i jest szczególnie odpowiedni do przygotowania lekkich ogniotrwałych materiałów termoizolacyjnych o wysokiej porowatości, niskiej gęstości. Dlatego coraz więcej uwagi poświęca się przemysłowi produkcji lekkich materiałów termoizolacyjnych.
Obecnie najczęściej stosowanymi metodami w rzeczywistej produkcji są metoda wypalania zatopionego wypełniacza i metoda odlewania wstępnie zmieszanego z pianką. Wytrzymałość i przewodność cieplna lekkich materiałów izolacyjnych wytwarzanych różnymi metodami produkcji jest bardzo zróżnicowana. W przypadku stosowania metody palnej do produkcji lekkich materiałów termoizolacyjnych, gdy materiały palne są wypalane, powietrze dyfunduje do cegły przez kanały porów, aby zapewnić tlen, a produkty palne są odprowadzane do wewnątrz wzdłuż kanałów porów, tworząc w ten sposób ciągłe pory wewnątrz materiału . Główna struktura jest strukturą otwartą z ciągłą fazą gazową i nieciągłą fazą stałą, ale jej mikrostruktura jest luźna, a jej wytrzymałość jest znacznie mniejsza niż w przypadku materiałów spienionych.
