Jakośćgliniane cegły ogniotrwałewiąże się z szeregiem procesów, takich jak surowce, stosunek procesu, selekcja, kształtowanie, suszenie i spiekanie. Nieprawidłowe działanie któregokolwiek ogniwa będzie miało wpływ na jakość produktu.
1. Zacznij od zakupu surowców
Przede wszystkim zaczynając od zakupu surowców musimy kontrolować jakość i brać pod uwagę zawartość aluminium, zanieczyszczenia i kwestie gęstości. Ponieważ glina o dużej zawartości glinu ma wysoką ogniotrwałość, zanieczyszczenia zmniejszą ogniotrwałość, a także spowodują, że cegły gliniane będą miały powierzchnię jaskiń. Gliny trudne do spiekania mają niską wytrzymałość i dużą porowatość.
2. Zwróć uwagę na współczynnik procesu podczas procesu produkcyjnego
Podczas procesu produkcyjnego należy zwrócić uwagę na stosunek procesu. Skład cząstek ma duży związek z wytrzymałością i gęstością cegieł glinianych. Wysokiej jakości gliniane cegły ogniotrwałe można wytwarzać z rozsądnej mieszanki dużych, średnich i małych cząstek. Podczas procesu mieszania surowce należy najpierw zgranulować, a następnie sproszkować. Mieszać przez około 3 minuty przed dodaniem wody. Po dodaniu wody czas mieszania nie powinien być krótszy niż 10 minut. W przeciwnym razie gęstość cegieł glinianych po produkcji będzie niska i pojawią się pęknięcia.
3. Zwróć uwagę na umiejscowienie formy podczas procesu formowania
Ponadto podczas procesu formowania należy zwrócić uwagę na umiejscowienie formy, aby zapobiec powstawaniu zadziorów, starzeniu się formy lub kradzieży młotka podczas formowania. Musi być formowany pod wysokim ciśnieniem. Glina utworzona pod wysokim ciśnieniem ma dużą gęstość i wytrzymałość. Młotek formierski musi jednak zwracać uwagę na wydech, w przeciwnym razie pojawią się pęknięcia. Po drugim wbiciu można użyć ciężkiego młotka. Zwróć uwagę na stan formy i nie pozwól, aby pleśń zestarzała się i spowodowała wykwity, które będą miały wpływ na wygląd cegieł glinianych.
Wypalanie to ostatni męczący proces gliniastych cegieł ogniotrwałych. Liczba cegieł musi być płaska, pionowa i prosta. Podczas załadunku wózka piecowego należy pozostawić rozsądne szczeliny i kanały ogniowe. Należy zachować odpowiednią odległość pomiędzy stosem cegieł a ścianą i dachem pieca. Zmniejsz opór fajerwerków w piecu. Wózek pieca musi być gęsto upakowany u góry i słabo u dołu, aby umożliwić pełne i równomierne wypalanie. Ogień spiekający cegły gliniane musi utleniać atmosferę, aby cegły gliniane miały ten sam kolor i nie rozszerzały się ani nie kurczyły.
Jeśli powyższe punkty zostaną wdrożone w procesie produkcyjnym, jakość cegieł glinianych zdecydowanie ulegnie poprawie.
