Cegła o wysokiej zawartości glinuFormowanie odbywa się zazwyczaj za pomocą prasy ciernej lub automatycznej prasy do cegieł o nacisku ponad 300T. Największą cechą pęknięć spowodowanych kształtem cegły, formą do formowania, nierównomiernym rozłożeniem, działaniem i ciśnieniem jest silna regularność, a głębokość, położenie i kierunek pęknięć są zasadniczo takie same.
1 Powody kształtu cegły:Ponieważ różne kształty cegieł są prasowane w różnych formach, konstrukcja formy z otworami, wypustami, rowkami lub narożnikami jest nierozsądna. Jest wiele wypustów i rowków i nie jest łatwo formować po stronie formy. Boki formy po obu stronach są ruchomymi płytami, które bardzo łatwo powodują pęknięcia po wyjęciu z formy.
2 Niewłaściwa konstrukcja formy formującej:Ponieważ forma do formowania nie posiada rowków i otworów wylotowych, istnieje ryzyko pęknięć podczas formowania cegły.
3 Niewłaściwa instalacja i użytkowanie form formujących: Nierozsądna instalacja formy, ceglane półfabrykaty są podatne na pęknięcia podczas formowania i formowania. Podczas użytkowania formy, forma jest zużyta, a model i glina ocierają się o siebie podczas procesu formowania. Wykończenie powierzchni i twardość ścianki formy są zużyte do pewnego stopnia, co łatwo powoduje pęknięcia w otworach, piórach, rowkach lub narożnikach.
4 powody nierównomiernego rozłożenia:Nierównomierne rozłożenie może łatwo spowodować różne gęstości krawędzi i środkowych części cegły wysokoglinowej. Podczas procesu suszenia gęstość otaczającego obszaru jest niższa niż gęstość środka, a temperatura krawędzi jest wyższa niż temperatura środka, co prowadzi do szybkiego odparowywania wilgoci na krawędzi i powolnego odparowywania wilgoci w środku, co skutkuje sytuacją, w której szybkość odwodnienia krawędzi jest większa niż środka. Gdy krawędź odwodni się i skurczy zbyt szybko, na krawędzi wykroju pojawią się pęknięcia.
5 powodów operacji formowania i ciśnienia formowania:Podczas operacji formowania stosuje się „szybkie bicie krótkiego zasięgu” i „twarde bicie pełnego zasięgu”. Chociaż większość gazu jest wyczerpywana, niewielka część gazu jest nadal sprężana i nie jest całkowicie wyczerpywana. Gdy ciśnienie to przekroczy wytrzymałość na pękanie półfabrykatu ceglanego, spowoduje to wewnętrzne poprzeczne pęknięcia w półfabrykacie ceglanym.
Środki poprawy
1. W przypadku cegieł z otworami, wypustami, rowkami lub narożnikami można zaprojektować odpowiednie parametry fazowania i stożkowania, a także nanieść niewielką ilość mieszanki grafitu i oleju na przednią formę, aby ułatwić wyjmowanie cegieł z formy i zmniejszyć pęknięcia spowodowane nierozsądną konstrukcją formy.
2. Rozsądnie zaprojektuj formę i wykonaj rowki wydechowe o wymiarach 2 mm (szerokość) × 1 mm (głębokość) na wszystkich bokach górnej i dolnej płyty, w odstępach 100 mm, aby ułatwić odprowadzanie gazu podczas operacji formowania i zmniejszyć pęknięcia, gdy cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są formowane i wyjmowane z formy. Oprócz rowków wydechowych na formie, wszystkie produkty mają dodatkowe otwory wydechowe na powierzchni górnej płyty, o średnicy od 6 mm do qb15 mm, rozmieszczone w odstępach od 100 do 150 mm wzdłuż kierunku długości. Długość < ￣230 mm, 1; 230 do 400III1TI, 2; > 400 mm, 3. Wykonaj poziome kanały o wymiarach 5 mm (szerokość) × 2 mm (głębokość) na powierzchni nieroboczej, aby ułatwić odprowadzanie. Dzięki podjęciu powyższych środków zaradczych, pęknięcia wewnętrzne powstające podczas prasowania półfabrykatu z cegły są znacznie zmniejszone.
3. Forma formująca jest instalowana w sposób rozsądny, a pełnoetatowy inspektor jakości modelu jest odpowiedzialny za kontrolę na miejscu i akceptację modelu, a także przeprowadzane są pomiary typu i rozmiaru cegły modelu, a sytuacja akceptacji jest rejestrowana jeden po drugim. Jednocześnie kontrola wykorzystania formy jest wzmacniana, a forma o dużym stopniu zużycia jest spawana na czas, aby zmniejszyć pęknięcia formy półproduktu spowodowane zużyciem formy. W przypadku odmian o złożonych kształtach cegieł trudność produkcji można zmniejszyć za pomocą środków takich jak udoskonalenie modelu, a wydajność produkcji i jakość produktu można poprawić.
4. Podczas formowania należy zwrócić uwagę na równomierne rozłożenie, tak aby gęstość krawędzi i środkowej części półfabrykatu z cegły wysokoglinowej była zasadniczo taka sama, co zredukuje pęknięcia spowodowane różną gęstością korpusu półfabrykatu i środkowej części podczas procesu suszenia.
5. Podczas operacji formowania, dociskaj cegłę zgodnie z procedurami operacyjnymi, najpierw lekko, a potem mocno, powoli dociskaj, upewnij się, że wykonano odpowiednią liczbę pras i uważaj, aby nie stosować „krótkiego szybkiego uderzania” i „pełnego mocnego uderzania”, aby ograniczyć powstawanie wewnętrznych pęknięć.
