
Pakuje się 200 ton cegieł glinianych o niskiej porowatości do dostarczenia do naszego klienta w Arabii Saudyjskiej.
Cegły gliniane o porowatości mniejszej niż 18 procent to cegły gliniane o niskiej porowatości. Istnieją typy 16 procent , 12 procent , 15 procent i 10 procent . Im mniejsze pory, tym droższa cena.
Jakie są jego cechy? Wysoka wytrzymałość, wysoka ogniotrwałość, duża zwartość, niskie pory i dobra stabilność szoku termicznego. Stosowany głównie w częściach korozyjnych, ze względu na swoje właściwości zapobiegające zdzieraniu, częściej stosowany w regeneratorze pieca szklarskiego.
Jego proces produkcyjny nie jest skomplikowany. W oparciu o tradycyjną technologię cegły z gliny, jest ona wytwarzana przez dodawanie wypalonych kamieni szlachetnych, spiekanej gliny i innych składników do surowców w rozsądnym stosunku poprzez formowanie pod wysokim ciśnieniem i spiekanie w wysokiej temperaturze, ale temperatura spiekania jest wyższa niż z glinianych cegieł. Powinna być o około 30 stopni wyższa.
Właściwości termiczne cegieł glinianych są odporne na szybkie chłodzenie i ogrzewanie, ale cegły gliniane o niskiej porowatości są odporne na szybkie chłodzenie i ogrzewanie, a także korozję, zwłaszcza korozję kwasową. Wytrzymałość i odporność na żużel cegieł glinianych nie są tak dobre jak cegieł glinianych niskoporowatych, a ceny ich produktów są również znacznie wyższe niż zwykłych cegieł glinianych.
Porowatość konwersji gliny wynosi na ogół 24-26 procent , podczas gdy cegły gliniane o niskiej porowatości są najczęściej używane między 12-16 procent , a porowatość wynosi -10 procent . Jednak ze względu na wysoką cenę jest szczególnie poważny w szczególnych przypadkach. Używaj tylko porowatości 10 procent dla części.
Jego niską porowatość reguluje głównie wypalony kamień szlachetny. Po dodaniu wypalonego kamienia szlachetnego jest on gęsty, a jego wytrzymałość i odporność na korozję kilkakrotnie przewyższają zwykłe cegły gliniane. Jego proces wypalania i produkcji jest taki sam jak w przypadku cegieł glinianych, ale temperatura spiekania jest wysoka, matryca surowca znacznie się zmienia, a odporność na korozję, odporność na szok termiczny i wytrzymałość są silniejsze niż cegły gliniane.







