Lekkie i wysokowytrzymałe betony ogniotrwałe to amorficzne materiały termoizolacyjne przygotowane z lekkich kruszyw, ciężkich drobnych proszków, spoiw i dodatków. W porównaniu z materiałami termoizolacyjnymi, takimi jak lekkie cegły i włókna ogniotrwałe, odlewy ogniotrwałe mają zalety prostego procesu produkcyjnego, wygodnej konstrukcji, dobrej integralności, oszczędności energii, niskich kosztów, braku zanieczyszczenia środowiska i braku szkody dla zdrowia konstrukcji pracownicy. zagrożenia itp. Lekkie i wytrzymałe odlewy ogniotrwałe mają wysoką odporność na zużycie, odporność na alkalia i korozję piżmową. Jakie są więc jego własne zalety? Gdzie są często używane? Dzisiaj przedstawię zalety użytkowe i zastosowania lekkich i wysokowytrzymałych ogniotrwałych odlewów.
Zalety wydajności
1. Dodatek mikroproszku krzemu poprawia płynność masy. Gdy mikroproszek krzemu zostanie dodany w ilości 5 procent, lekki odlew ma lepsze właściwości płynięcia.
2. Dodatek mikroproszku krzemu poprawia wytrzymałość lekkiego odlewu, ale gdy zostanie dodany zbyt dużo, skurcz odlewu po obróbce w wysokiej temperaturze wzrośnie;
3. Opracowany lekki odlew ma dobrą płynność, wysoką wytrzymałość i dużą szybkość utwardzania, co spełnia wymagania klientów i jest z powodzeniem stosowane do odlewania warstwy termoizolacyjnej pieca grzewczego.
4. Mały parametr linii ekspansji, dobra odporność na szok termiczny, wysoka przewodność cieplna i odporność na szok termiczny. Ponadto skład cząstek, gęstość, wielkość porów i stopień rozproszenia materiału odlewniczego, a także kształt wyrobu wpływają na odporność odlewu na szok termiczny.
5. Synteza wielkości cząstek, gęstość, wielkość i rozkład porów oraz kształt odlewu wpływają na jego odporność na szok termiczny. Ze względu na różne odlewy ogniotrwałe ich metody wykrywania odporności na szok termiczny są również różne, w tym głównie metoda hartowania wodą i metoda hartowania tlenem.
6. Lekkie i wysokowytrzymałe betony ogniotrwałe charakteryzują się dużą spoistością, długim czasem początkowego wiązania i czasem eksploatacji konstrukcji, szybkim wzrostem wytrzymałości, dużą nieprzepuszczalnością, brakiem konieczności kwasowania oraz łatwością zapewnienia gęstych i pełnych spoin murarskich z popiołu, co może znacznie ulepszyć Szczelność i szczelność ścianki wkładu kominowego oraz właściwości antykorozyjne wkładu sprawiają, że jest to idealny materiał do cementowania okładzin wysokich kominów, przewodów spalinowych i kanałów powietrznych o wysokiej temperaturze. Sloty i inna inżynieria kwasoodporna.
Aplikacja
Lekkie odlewy są szeroko stosowane do izolacji płaszczy i rur wielkich pieców, gorących pieców, kominów, instalacji krakingu katalitycznego itp. Zastosowanie lekkich odlewów zmniejsza straty ciepła podczas pracy pieca termicznego, poprawia wydajność pieca termicznego i używanego sprzętu oraz przyczynia się do oszczędności energii i zmniejszenia zużycia.
W celu oszczędzania energii i poprawy wydajności pracy stalowego walcowanego pieca grzewczego, na górze pieca zwykle stosuje się materiał do ubijania. Na warstwę wierzchnią wylewana jest warstwa lekkiej masy termoizolacyjnej, ale ze względu na blokowanie cegieł kotwiących i belek stalowych na szczycie pieca grzewczego powoduje to niedogodności konstrukcyjne. Dlatego strona konstrukcyjna stawia następujące wymagania dotyczące lekkiego odlewu: dobra płynność, wysoka wytrzymałość, brak oddzielania wody, szybkie utwardzanie i możliwość spełnienia wymagań użytkowania.
W pewnych okresach temperaturowych, w których powyższe zmiany zachodzą szybko, temperaturę należy podnosić powoli lub nawet utrzymywać w odpowiednim czasie. Jeśli nie zostanie prawidłowo upieczony lub zostanie natychmiast oddany do użytku z szybkim nagrzewaniem bez pieczenia, bardzo prawdopodobne jest wystąpienie poważnych pęknięć, a nawet zawalenie się, a nawet eksplozje w grubych częściach. Szybkość wypieku utwardzonej masy zmienia się w zależności od spoiwa i wielkości przekroju poprzecznego struktury.
Powyższe jest wprowadzeniem do zalet użytkowych i zastosowań lekkich i wysokowytrzymałych ogniotrwałych odlewów. Z punktu widzenia procesu użytkowania rzeczywista zawartość wody w lekkim odlewie podczas budowy wynosi 24 procent, a wydajność przepływu materiału jest bardzo dobra. Przy niewielkiej wibracji odlew może szybko płynąć i wypełniać nisko położone części; lekki odlew można wypełnić w ciągu 12 godzin. Następnie można uzyskać wyższą wytrzymałość na utwardzanie, co zostało uznane przez jednostkę konstrukcyjną. Mikroproszek krzemu może znacznie poprawić właściwości płynięcia odlewu. Gdy udział masowy mikroproszku krzemu wynosi 5 procent, ogólna wydajność lekkiego odlewu jest lepsza. Po przetestowaniu przez jednostkę użytkownika jej wydajność w pełni odpowiada wymaganiom klienta, dzięki czemu można z niej korzystać.
