Regenerator pieca koksowniczegocegły szachowestanowią ważną część pieca koksowniczego, a ich integralność ma kluczowe znaczenie dla normalnej pracy pieca koksowniczego. Jednakże podczas rzeczywistej pracy od czasu do czasu dochodzi do uszkodzeń cegieł szachulcowych, poważnie wpływających na wydajność produkcji i stabilność pieca koksowniczego. W artykule przeprowadzona zostanie dogłębna analiza przyczyn i mechanizmów uszkodzeń tej cegły w regeneratorach koksowniczych z perspektywy zawodowej.
Przyczyny uszkodzeń cegieł szachulcowych obejmują głównie następujące aspekty:
(1) Utlenianie w wysokiej temperaturze: Podczas procesu pracy regeneratora pieca koksowniczego materiał ogniotrwały na powierzchni cegieł kratowanych jest podatny na reakcję utleniania z powodu długotrwałego narażenia na wysokie temperatury, co powoduje luźną strukturę i zmniejszoną wytrzymałość i ewentualne uszkodzenia.
(2) Uszkodzenia spowodowane szokiem termicznym: Podczas procesu uruchamiania i wyłączania pieca koksowniczego temperatura regeneratora zmienia się drastycznie, co powoduje naprężenia termiczne, które powodują mikropęknięcia wewnątrz cegieł szachownicowych. W miarę upływu czasu mikropęknięcia będą się stopniowo rozszerzać, co ostatecznie doprowadzi do zniszczenia cegieł ogniotrwałych. Połamane cegły.
(3) Erozja chemiczna: Podczas procesu produkcji pieców koksowniczych powstają gazy korozyjne, takie jak siarkowodór, dwutlenek siarki itp. Gazy te powodują chemiczną korozję cegieł szachulcowych, powodując uszkodzenia strukturalne cegieł.
(4) Zużycie mechaniczne: Podczas pracy pieca koksowniczego przepływ powietrza, koks itp. powoduje erozję i zużycie szamotowych cegieł ogniotrwałych. Z biegiem czasu na powierzchni cegieł szachulcowych pojawią się ślady zużycia, które w ciężkich przypadkach mogą spowodować uszkodzenia.
Mechanizm uszkodzeń cegieł szachulcowych obejmuje głównie trzy aspekty: uszkodzenia naprężenia termicznego, erozję chemiczną i zużycie mechaniczne. Wśród nich główną przyczyną uszkodzeń cegieł szachulcowych są uszkodzenia spowodowane naprężeniami termicznymi. Podczas uruchamiania i zatrzymywania pieca koksowniczego temperatura regeneratora zmienia się gwałtownie, powodując naprężenia termiczne wewnątrz cegieł grilla. Kiedy naprężenie termiczne przekroczy wytrzymałość cegieł, nastąpi uszkodzenie. Ponadto erozja chemiczna i zużycie mechaniczne również będą miały pewien wpływ na uszkodzenia cegieł ogniotrwałych.
Aby zmniejszyć stopień uszkodzeń cegieł szachulcowych, można podjąć następujące środki:
(1) Zoptymalizuj proces rozruchu i zatrzymania pieca koksowniczego, zmniejsz wahania temperatury i zmniejsz wpływ naprężeń termicznych na szachownicę.
(2) Wzmocnij uszczelnienie pieca koksowniczego, zmniejsz wytwarzanie i dyfuzję gazów korozyjnych oraz zmniejsz uszkodzenia cegieł ogniotrwałych kratownicy spowodowane erozją chemiczną.
(3) Ulepsz materiał i proces produkcyjny tych cegieł, aby poprawić odporność cegieł na zużycie i korozję.
(4) Regularnie sprawdzaj i naprawiaj cegły w kratkę, wykrywaj problemy z uszkodzeniami i rozwiązuj je w odpowiednim czasie oraz unikaj rozszerzania się uszkodzeń.
Podsumowując, przyczyny i mechanizmy uszkodzeń cegieł kratownicowych w regeneratorach koksowniczych są złożone i różnorodne oraz wymagają analizy i reakcji z wielu aspektów. Podejmując rozsądne środki i środki techniczne, można skutecznie zmniejszyć stopień uszkodzeń cegieł szamotowych oraz poprawić wydajność produkcji i stabilność pieców koksowniczych.
