Oto cała prawda o cegle magnezytowej: jest to materiał, który sprawia, że nowoczesna produkcja stali jest praktyczna, a jednocześnie jest materiałem najłatwiejszym do błędnych-specyfikacji. Cegła węglowa magnezytowa łączy spalony magnezję z grafitem płatkowym związanym żywicą, a zawartość węgla decyduje o tym, jak przetrwa ona atak żużla i szok termiczny. W większości kadzi wyłożenie robocze przebiega MT-14A na linii żużla i MT-10A w ścianach - z MT-18A, gdzie żużel jest agresywny lub stal długo utrzymuje ciepło. Uzyskaj odpowiednią ocenę, a podszewka będzie trwała. Jeśli się pomylisz, w połowie kampanii napełnisz chochlę. W tym przewodniku omówiono gatunki, znaczenie liczb w eksploatacji oraz sposób zamawiania ich w Chinach. Jesteśmy TOPOWER, chińską fabryką materiałów ogniotrwałych zaopatrującą huty stali w 30+ krajach od 2008 roku.
Co to jest cegła węglowa magnezytowa?
Cegła magnezjowo-węglowa (cegła MgO-C) to kształtowany materiał ogniotrwały wykonany ze stopionego lub spiekanego tlenku magnezu, grafitu płatkowego i żywicy lub spoiwa pakowego. Węgiel spełnia dwa zadania. Nie zwilża roztopionego żużla, więc żużel zsuwa się zamiast wnikać. Szybko odprowadza ciepło, dzięki czemu szok termiczny ulega absorpcji.
Nazwa gatunku - MT-10A, MT-14A, MT-18A - informuje o zawartości węgla: 10%, 14% lub 18% wagowo. Magnezja jest szkieletem; węgiel jest tarczą.
Cegły MgO-C są prawie zawsze instalowane bez wypalania. Są dostarczane w stanie-i utwardzane po pierwszym podgrzaniu. Spoiwo żywiczne zastyga w temperaturze 200-300 stopni, dlatego cegły te wytrzymują szybkie nagrzewanie bez pękania — jest to właściwość, która czyni je domyślnymi w przypadku okładzin z BOF i EAF.
Jakość zaczyna się od surowca. Topiona tlenek magnezu z elektrycznego pieca łukowego ma najwyższą gęstość i czystość; magnezja spiekana z pieców szybowych jest tańsza i sprawdza się w większości stref ścian. Grafit powinien mieć postać dużych-płatków, a żywica fenolowa o stałej lepkości. Kiedy kwalifikujemy własny młyn dostawcy cegły magnezytowej, w pierwszej kolejności sprawdzamy te trzy elementy wejściowe.
Gatunki cegieł węglowych magnezu: co oznaczają liczby
MT-10A to podstawowy koń pociągowy: 10% węgla, tlenek magnezu 94-96%, porowatość pozorna około 3-4%, wytrzymałość na zgniatanie na zimno 35-45 MPa. Wyściela ściany kadzi, górne obszary i ściany boczne EAF, gdzie atak żużla pozostaje umiarkowany.
MT-14A dodaje węgiel do linii żużla. To strefa, w której żużel styka się ze stalą. Porowatość pozostaje poniżej 4%, CCS osiąga 40-50 MPa. Wyższy węgiel zapewnia lepszą odporność na żużel i tolerancję na szok termiczny. MT-14A to standardowy gatunek żużla stosowany w większości hut stali.
MT-18A to gatunek do ciężkich zastosowań, zawierający 18% węgla. Używaj go tam, gdzie żużel jest agresywny, przebywanie stali jest długie lub temperatura przekracza 1700 stopni. To kosztuje więcej. Zarabia na swojej cenie w liniach żużla kadziowego i strefach żużla EAF.
Przeciwutleniacze są tak samo ważne jak węgiel. Proszek ze stopu aluminium i-Mg chroni grafit przed utlenianiem w temperaturze 1300-1600 stopni, w którym spaliłby się niezabezpieczony węgiel. Poproś o pakiet przeciwutleniaczy na piśmie przy każdej wycenie. Dwie partie MT-14A z różnych młynów mogą zachowywać się bardzo odmiennie w piecu bogatym w tlen. Werbalne stwierdzenie „ma przeciwutleniacze” nie jest specyfikacją.
Jak dopasować klasę MgO-C do strefy wykładziny
Pomyśl o kadzi w trzech strefach: ścianach, linii żużla i dnie. Każdy otrzymuje inną ocenę, a prawidłowe ich wymieszanie to połowa sukcesu inżynierskiego.
Ściany i górne obszary: MT-10A. Umiarkowany kontakt z żużlem, stal zmywa się w temperaturze 1600-1650 stopni. MT-10A trzyma się dobrze i kosztuje mniej niż wyższe gatunki.
Linia żużla: minimum MT-14A, MT-18A do agresywnych żużli lub długich czasów przetrzymywania. Jest to strefa, która zawodzi jako pierwsza, więc dostaje najlepszy materiał. Nasza zasada: jeśli linia żużlowa zawiedzie przed ścianami, zmodernizuj linię żużlową - nie ulepszaj wszystkiego.
Dno i podkładka udarowa: MT-10A lub gęsty gatunek denny magnezowo-węglowy, ponieważ uderzenia i erozja mają tu większe znaczenie niż żużel.
Strefy żużla EAF przyjmują MT-14A lub MT-18A w zależności od nakłucia tlenowego. Wykładziny BOF zawierają w całości węgiel magnezjowy, z największą zawartością węgla w strefach czopa i żużla.
Szok termiczny to miejsce, w którym węgiel zarabia na życie. Kadź przechodzi od wstępnego nagrzania do pełnej stali w niecałą godzinę. Bez grafitu przewodzącego ciepło i stępiającego wstrząsy konwencjonalna cegła magnezjowa odpryskuje w rogach. Jest to praktyczny powód, dla którego cegła magnezjowa jest standardową okładziną roboczą w przemyśle stalowym.
Ciągle widzimy jedną pułapkę: kupowanie jednego gatunku na całą okładzinę, aby uprościć zapasy. Kosztuje więcej -, umieszczasz 18% węgla w strefach, które wymagają 10% -, a tam, gdzie ma to znaczenie, nie wystarcza to dłużej.
Porównanie cegły węglowej magnezytowej w podszewce
MgO-C zastąpił cegłę magnezjową-chromową w większości zastosowań stalowych, a powód jest prosty: sześciowartościowy chrom stanowi problem zdrowotny i środowiskowy, a węgiel radzi sobie bez niego z żużlem. W przypadku podstawowych pieców tlenowych i elektrycznych pieców łukowych cegła magnezytowa jest obecnie domyślna.
Warto wiedzieć-: węgiel utlenia się. W piecu-bogatym w tlen lub po-przedmuchaniu grafit wypala się, a cegła traci osłonę żużlową. Dlatego właśnie pakiet przeciwutleniaczy, a nie tylko zawartość węgla, ma znaczenie.
W przypadku stali-o bardzo niskiej zawartości węgla bardzo istotne jest wychwytywanie węgla z wykładziny. Kupujący czasami określają niższe-gatunki węgla lub akceptują odbiór w strefie żużla. To prawdziwy kompromis-i zgłosimy go, gdy gatunek stali uzna go za odpowiedni. Do dna kadzi i wykładzin stałych,magnezja-tlenek glinu-cegła spinelowajest gatunkiem powszechnie stosowanym obok wyściółki roboczej MgO-C.
Gdzie trafia cegła węglowa magnezytowa do huty stali
Kadzie: okładzina robocza, z MT-14A/18A na linii żużla i MT-10A w ścianach. Elektryczne piece łukowe: ściany boczne i strefy żużla od MT-14A lub wyższej. Podstawowe piece tlenowe: z pełną lufą – czopami, podkładkami wsadowymi i strefami żużla – wszystkie wykorzystują węgiel magnezjowy. Kadzie rafineryjne LF i VD: MT-14A/18A, ponieważ żużle rafinacyjne są bardziej agresywne niż standardowe żużle kadziowe. Dostarczamy kompletny pakiet okładzin BOF - zobacz naszepodstawowa strona pieca tlenowegodla pełnego obrazu.
Z naszych akt wynika jedna informacja: huta stali w Turcji zastosowała MT-14A w linii żużlowej w swoich 120-tonowych kadziach, zastępując importowany gatunek o niższej emisji dwutlenku węgla. Żywotność linii żużlowej wzrosła z 28 do 43 serii. Ta sama kadź, te same gatunki stali, ta sama załoga. Dodatkowy koszt gatunku zwrócił się sam w wyniku ponownego ułożenia linii.
Zamawianie: Czas realizacji, płatność i pakowanie
Mieszane gatunki są mile widziane w jednym pojemniku. Czas realizacji wynosi 15-20 dni od wpłaty dla standardowych kształtów, 25-35 dni dla niestandardowych wymiarów. Płatność to T/T z 30% depozytu i 70% przed wysyłką.
Standardowe rozmiary obejmują typowe kształty kadzi i EAF - 380×150×100 mm oraz typowe profile beczek BOF. Wycinamy niestandardowe kształty z Twojego rysunku do ±1 mm.
Prześlij nam typ zbiornika, strefę okładzinową, gatunki stali i wielkość cieplną. Potwierdzimy aktualną cenę, rekomendowany gatunek i czas realizacji w ciągu 24 godzin -, a jeśli w Twojej specyfikacji będzie mowa o MT-18A, gdzie sprawdzi się MT-10A, nasi inżynierowie poinformują Cię o tym przed złożeniem zamówienia. Na naszej stronie produktu znajdują się skrócone specyfikacje, jeśli są potrzebne w pierwszej kolejności.
Kontrola jakości i zawartość każdej partii
ISO 9001:2015 (Certyfikat nr. 16202001575Q) obejmuje zakład. Testowanie odbywa się zgodnie z GB/T 22589 dlacegły węglowe magnezytowe. Pomiar CCS odbywa się na prasie hydraulicznej o nacisku 200-ton; HMOR na trójpunktowym urządzeniu do gięcia pod kątem 1400 stopni. Każda partia cegieł magnezytowych jest dostarczana z COA: MgO, C, porowatością pozorną, CCS, modułem wytrzymałości na pękanie na gorąco i zawartością przeciwutleniaczy. Testujemy każdą partię, a nie każdą przesyłkę.
Nasza średnia kontrola jakości z ostatnich 200 partii: CCS na MT-14A działa pod ciśnieniem 47 MPa w porównaniu z docelowym 40 MPa – dzięki temu marginesowi nasze cegły przetrwają wszystkie kampanie, w których uczestniczą. Zatrzymane próbki są przechowywane w każdej partii po obu stronach.
Dostępne są bezpłatne próbki dla klas standardowych, za które pokrywasz koszty wysyłki. Zamówienia próbne umożliwiają zmierzenie wydajności we własnej kadzi przed złożeniem zamówienia w ramach kampanii.
Konkluzja: cegła magnezytowa to wyściółka, która decyduje o tym, ile ciepła zapewni kadź, - klasyfikując skład żużla, utrzymując ekonomiczne ściany i sprawdzając pakiet przeciwutleniaczy. Prześlij nam dane swojego statku, a my potwierdzimy właściwe oceny w ciągu 24 godzin.
Poproś o wycenę ·Skontaktuj się z działem sprzedaży· WhatsApp +86 138 6443 5866
