Jul 18, 2024 Zostaw wiadomość

Jak pozostawić szczeliny dylatacyjne w procesie murowania z materiałów ogniotrwałych?

1. Kurczenie się i rozszerzanie się materiałów ogniotrwałych
Podczas pierwszego procesu ogrzewania,materiały ogniotrwałeskurczy się dwukrotnie w objętości podczas odwadniania w temperaturze 50 stopni -200 stopni i spiekania w temperaturze 900 stopni -1000 stopni. W innych zakresach temperatur, ogrzewanie spowoduje rozszerzenie się odlewu. Po pierwszym podgrzaniu odlew zazwyczaj nie kurczy się już.

Aby zapobiec uszkodzeniu odlewu pod wpływem naprężeń wywołanych zmianą objętości, wykładzinę należy podzielić na małe obszary o przekątnej nie większej niż 1,5 m, a następnie odlewać ją w sekcjach, pozostawiając przerwy na granicy każdego obszaru odlewu, aby umożliwić rozszerzanie się i kurczenie.

refractory castables

2. Zakres wpływu złączy dylatacyjnych
The size of the gap should ensure the free expansion of refractory castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 stopni), szerokość złącza dylatacyjnego powinna być kontrolowana na 3-4mm zgodnie z odstępem między złączami dylatacyjnymi. Złącza dylatacyjne i złącza kontrolne są ustawiane na płaszczyźnie oddalonej o około 200mm od wypukłego narożnika, zamiast być ustawiane w wypukłym narożniku i spiczastym stożku. Tendencja do pękania elementów betonowych po obu stronach złącza dylatacyjnego i złącza kontrolnego jest stosunkowo duża, a gęstość gwoździ można odpowiednio zwiększyć.

3. Kontrola szerokości złączy dylatacyjnych
Szerokość złącza dylatacyjnego jest związana z temperaturą roboczą i długością przewodu sterującego. Gdy temperatura jest wysoka, a długość przewodu sterującego jest długa, złącze dylatacyjne można odpowiednio poszerzyć. W obszarach o stosunkowo niskich temperaturach (<400℃), the castables can be used directly on the equipment shell without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.

4. Optymalizacja lokalizacji dylatacji
Przy określaniu położenia rozprężenia należy jednocześnie wziąć pod uwagę rozsądne rozmieszczenie procesu wibracji. Wibracje ogniotrwałych betonów po jednej stronie szczeliny nie powinny wpływać na beton, który został wylany i wibrowany i zaczął początkowo twardnieć. Lokalizacja złącza dylatacyjnego omija części przenoszące naprężenia, otwory ramy pieca i wykładzinę. W obszarach o złożonych kształtach, takich jak narożniki, wypukłości itp., złącza dylatacyjne dostosowane do ich powierzchni powinny być ustawione pod kątami wypukłymi, a powierzchnie zakrzywione o małym promieniu krzywizny. Gdy dwie powierzchnie odlewu przecinają się, tworząc kąt wklęsły, złącze dylatacyjne w kształcie litery L powinno być ustawione pod kątem wklęsłym.

Schemat wykładziny powinien pokazywać lokalizację i rozmiar połączeń dylatacyjnych w głównych częściach. Jeśli temperatura robocza materiału odlewniczego przekracza 1200 stopni, należy wykonać połączenie dylatacyjne o szerokości większej niż 3 mm i włożyć do niego koc z włókna ceramicznego.

5. Ustawienie złączy kontrolnych

Materiały odlewnicze powodują pękanie z powodu skurczu, dlatego złącza kontrolne muszą być ustawione na około 200 mm w narożnikach wypukłych, aby pęknięcia skurczowe mogły wystąpić w ustalonych i bezpieczniejszych miejscach. Ustawienie złącz kontrolnych można wykonać, wkładając papier, parafinę lub cienkie deski drewniane w ustalone szczeliny oraz materiały odlewnicze, które są łatwopalne lub płynne w warunkach wysokiej temperatury. Po spaleniu lub płynięciu tych łatwopalnych materiałów pozostawia się złącza kontrolne.

Złącze kontrolne musi być ustawione w środku sąsiednich gwoździ, a odległość od gwoździ po obu stronach jest mniej więcej równa. Powinno być ustawione na ciągłych powierzchniach zakrzywionych, powierzchniach stożkowych i rurach, a także powinno być ustawione na płaskich i zakrzywionych powierzchniach, gdzie ryzyko skurczu nie może być kontrolowane. Należy unikać ustawiania go w miejscach, w których nie można ustawić złączy dylatacyjnych, takich jak ustawianie złączy dylatacyjnych na małych powierzchniach odlewów i wypukłych narożnikach.

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie