Użycie kadzi odnosi się do zapewnienia, że nie będzie żadnych wypadków, takich jak wypalenie kadzi, zmiękczenie powłoki kadzi i opadnięcie kadzi podczas zaprojektowanego okresu użytkowania wykładziny kadzi. Rozważając użycie kadzi, należy najpierw wziąć pod uwagę jej okres użytkowania, to znaczy, aby zapewnić, że temperatura powierzchni powłoki jest niższa niż temperatura pełzania materiału powłoki podczas okresu użytkowania wykładziny, która powinna być ogólnie mniejsza niż 300~350 stopni (temperatura pełzania stali węglowej wynosi 300~350 stopni, a temperatura pełzania stali stopowej wynosi 350~400 stopni).
Wybieraniecegły ogniotrwałedla wykładziny kadzi jest krytycznym zadaniem, ponieważ bezpośrednio wpływa na żywotność kadzi, wydajność procesu produkcji stali i jakość stopionej stali. Wybór materiałów ogniotrwałych dla wykładziny kadzi opiera się głównie na warunkach użytkowania kadzi, takich jak temperatura stopionej stali, skład chemiczny, tryb pracy i czynniki ekonomiczne. Poniżej znajduje się szczegółowy opis wyboru materiałów ogniotrwałych dla wykładziny kadzi:
1. Struktura podszewki
Wyłożenie kadzi składa się zazwyczaj z warstwy roboczej, warstwy trwałej i warstwy izolacyjnej: warstwa robocza ma bezpośredni kontakt z roztopioną stalą i jest głównie poddawana działaniu wysokiej temperatury i erozji chemicznej. Warstwa trwała znajduje się za warstwą roboczą, zapewniając pewne wsparcie i ochronę przed ciepłem. Warstwa izolacyjna znajduje się na warstwie zewnętrznej, aby zmniejszyć utratę ciepła.
2. Typowe materiały podszewkowe i ich właściwości
Skład cegły węglowo-magnezowej: magnezja (MgO) i węgiel (C). Ma wysoką ogniotrwałość, wysoką stabilność na szok termiczny i odporność na erozję żużlową. Jest stosowany do kadzi, które wymagają wysokiej odporności na erozję żużlową i stabilności na szok termiczny, takich jak zwykła produkcja stali i czysta produkcja stali.
Cegły ogniotrwałe z aluminium, magnezu, węgla, skład boksytu (Al₂O₃), magnezji (MgO) i węgla (C). Posiadają zalety cegieł magnezowo-węglowych i cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu, dobrą stabilność szoków termicznych i wysoką odporność na utlenianie. Nadają się do kadzi, które wymagają dobrej odporności na erozję żużla i odporności na szok termiczny.
Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu zawierają boksyt o wyższej zawartości aluminium. Wysoka ogniotrwałość, dobra wytrzymałość mechaniczna, ale słaba odporność na erozję żużlową. Nadaje się do zwykłych kadzi, szczególnie do środowisk alkalicznych lub słabo kwaśnych żużlowych.
Cegła ze spinelu magnezowego to spinele glinowe (MgAl₂O₄) utworzone z boksytu i magnezji. Posiada dobrą odporność na erozję żużlową, odporność na szok termiczny i wytrzymałość konstrukcyjną. Nadaje się do czystej produkcji stali i wymagających procesów stalowniczych.
Cegły ogniotrwałe cyrkonowe składają się głównie z tlenku cyrkonu (ZrO₂). Są odporne na wysokie temperatury i erozję chemiczną, ale ich cena jest stosunkowo wysoka. Są stosowane w produkcji stali specjalnej lub w kadziach w warunkach wysokiej temperatury.
Materiały odlewnicze i powłoki natryskowe zawierają boksyt, magnezję i spoiwa. Jest łatwy w konstrukcji i może tworzyć bezszwowe wyłożenia, aby zmniejszyć wady strukturalne. Jest stosowany do naprawy lub konstrukcji wyłożeń o złożonych kształtach.
