Poradnik doboru koców z włókna ceramicznego: temperatura, gęstość i instalacja w piecach przemysłowych - Aktualności

Wykonawca pieców w Meksyku dwa lata temu zamówił 500 rolek koca z włókna ceramicznego do wyłożenia pieca do obróbki cieplnej. W specyfikacji podano 128 kg/m3, gatunek 1260 stopni, grubość 25 mm - w standardowych liczbach. Koc dotarł na czas, wyglądał dobrze, a ekipa zamontowała go w ciągu czterech dni. Osiem miesięcy później koc w części dachu opadł o 40 mm, a piec tracił wystarczająco dużo ciepła, że rachunek za gaz wzrósł o 18%.

Problemem nie była jakość materiału. Chodziło o to, że nikt nie zapytał, czy 128 kg/m3 to właściwa gęstość dla poziomego zastosowania na dachu pracującego w temperaturze 1150 stopni z bezpośrednim narażeniem na ogień. Wykonawca zamówił standardowy produkt w-stanach niestandardowych, a dostawca wysłał dokładnie to, o co prosił, bez zadawania właściwych pytań.

Koc z włókna ceramicznegojest najczęściej stosowanym ogniotrwałym produktem izolacyjnym na rynku. Jest to również najczęściej określane błędnie. W tym przewodniku opisano trzy decyzje, które decydują o tym, czy podszewka koca wytrzyma osiemnaście miesięcy, czy pięć lat.

ceramic fiber blankets

Krok 1: Wybierz odpowiedni stopień temperatury

Koc z włókna ceramicznego jest klasyfikowany według temperatury ciągłego użytkowania. Liczba na etykiecie - 1260 stopni, 1400 stopni lub 1430 stopni - to maksymalna ciągła temperatura pracy w czystych, neutralnych-warunkach atmosfery. Prawdziwe piece rzadko są czyste lub neutralne, dlatego też wybór nie powinien po prostu dopasowywać etykiety do wartości zadanej pieca.

Stopień	Zawartość Al₂O₃	Zawartość SiO₂	Maks. ciągły	Najlepsze dla
Standardowy (1260 stopni)	42-45%	52-55%	1260 stopni	Ogólna wykładzina pieca, izolacja zapasowa, owijka rurowa, złącza dylatacyjne w-atmosferze niekorozyjnej
Wysoka-tlenek glinu (1400 stopni)	50-55%	42-47%	1400 stopni	Podstawa pieca o wyższej-temperaturze, obszary o sporadycznym kontakcie z płomieniem, wyłożenia pieca ceramiczne
Cyrkon-Zawierający (1430 stopni)	35-40%	45-50% (+ ZrO₂ 15-17%)	1430 stopni	Zastosowania w-podwyższonych temperaturach, praca w trudnych warunkach, piece do reformingu petrochemicznego

Praktyczna zasada: odejmij 100-150 stopni od temperatury znamionowej, aby uzyskać rzeczywisty limit roboczy, jeśli atmosfera zawiera którąkolwiek z tych - wilgoci, oparów alkaliów, gazów redukujących lub uderzenia płomieni. Koc o temperaturze 1260 stopni w piecu o temperaturze 1150 stopni z lekko redukującą atmosferą będzie trwał. Ten sam koc w temperaturze 1200 stopni z pozostałościami alkalicznymi z produktu ulegnie degradacji w ciągu kilku miesięcy.

W przypadku większości zastosowań w piecach przemysłowych i w umiarkowanych-temperaturach właściwym wyborem jest standardowy gatunek o twardości 1260 stopni. Wyższa cena za gatunek o temperaturze 1400 stopni lub 1430 stopni ma sens tylko wtedy, gdy temperatura robocza rzeczywiście przekracza 1150 stopni lub gdy atmosfera jest agresywna.

Krok 2: Wybierz odpowiednią gęstość

Koc z włókna ceramicznego produkowany jest w trzech standardowych gęstościach. Liczba gęstości reprezentuje kilogramy na metr sześcienny i bezpośrednio wpływa na przewodność cieplną, wytrzymałość i odporność na ściskanie.

Gęstość	Przewodność cieplna w temperaturze 400 stopni (W/m·K)	Najlepsze dla
96 kg/m3	~0.14	Lekka-izolacja zapasowa,-powłoka niestrukturalna, zastosowania, gdzie niska waga jest ważniejsza niż sztywność
128 kg/m3	~0.13	Standardowa okładzina ścian i dachu pieca, izolacja rur, surowiec modułowy - o najczęściej określanej gęstości
160 kg/m3	~0.12	Zastosowania dachowe, strefy-gazu o dużej prędkości, obszary narażone na wibracje mechaniczne,moduł z włókna ceramicznegoprodukcja do ciężkiej służby

Różnica przewodności cieplnej pomiędzy 96 a 160 kg/m3 jest rzeczywista - około 15% przy 400 stopniach -, ale rzadko jest czynnikiem decydującym. Ważniejsze jest to, jak koc zachowuje się pod własnym ciężarem. Koc o gramaturze 128 kg/m3 zamontowany na pionowej ścianie z odpowiednim zakotwieniem pozostanie na swoim miejscu. Ten sam koc na poziomej rozpiętości dachu będzie z czasem opadał, jeśli nie będzie podparty w mniejszych odstępach między kotwami.

W przypadku zastosowań dachowych powszechnie uważa się, że należy stosować obciążenie 160 kg/m3 lub zmniejszyć rozstaw kotew o 30–40% w porównaniu z instalacją na ścianie. W niektórych projektach zużywa się 128 kg/m3 w przypadku siatki ze stali nierdzewnej na warstwę dachową, co kosztuje mniej niż zwiększenie gęstości całego pokrycia.

Do owijania rur i kanałów -, gdzie koc jest owinięty spiralą wokół cylindrycznej powierzchni i zabezpieczony opaską lub drutem - 96 lub 128 kg/m3, sprawdza się dobrze. Cylindryczna geometria zapewnia naturalne podparcie, więc ugięcie-związane z gęstością nie stanowi problemu.

Krok 3: Ustaw odpowiednią grubość i warstwę

Grubość koca w standardowej produkcji wynosi od 6 mm do 50 mm. Typowe wybory:

25mm: podstawowa grubość jednowarstwowych-wykładzin pieców, owijek rurowych i wypełniaczy szczelin dylatacyjnych

13mm: Stosowany jako gorąca-warstwa wierzchnia w wykładzinie kompozytowej lub do owijania rur o małej-średnicy

50mm: Do zastosowań wymagających dużej całkowitej grubości izolacji w pojedynczej warstwie - cięższej w obsłudze, ale szybszej w montażu niż dwie warstwy po 25 mm

W przypadku wykładzin pieca o łącznej grubości przekraczającej 50 mm należy zastosować wiele warstw ze złączami schodkowymi, a nie jedną grubą warstwę. Podszewka o grubości 75 mm wykonana z trzech warstw po 25 mm z naprzemiennymi szwami sprawdza się lepiej niż pojedyncza warstwa 75 mm, ponieważ naprzemienne łączenia blokują bezpośrednią ścieżkę ciepła przez dowolny szew. Warstwy układać tak, aby szwy w sąsiednich warstwach były przesunięte o co najmniej 150 mm.

Krok 4: Wybierz odpowiedni system kotwiczenia

Koc z włókna ceramicznego wymaga mechanicznego zakotwienia, aby pozostać na swoim miejscu. Wybór zakotwienia zależy od temperatury pracy i materiału podłoża:

Kotwa ze stali nierdzewnejmiseczki z przyspawanymi ćwiekami- standard dla ścian i dachów pieców do temperatury podłoża do 1100 stopni. Do zastosowań ogólnych używaj stali nierdzewnej 304, do wyższych temperatur stali 310.

Ceramiczne miseczki kotwiące z kołkami ze stopu- do zastosowań na gorąco-powierzchni powyżej 1100 stopni, gdzie metalowa kotwa mogłaby się utlenić. Ceramiczna miseczka chroni metalowy kołek przed bezpośrednim działaniem ciepła.

Koc-samoprzylepny- dostępne z-samoprzylepnym podłożem samoprzylepnym do zastosowań w niskich-temperaturach (do 200 stopni) lub do tymczasowego mocowania przed mechanicznym zakotwieniem.

Rozstaw kotew zależy od gęstości koca i kierunku montażu. W przypadku koca o gramaturze 128 kg/m3 na ścianie pionowej typowy odstęp między kotwami wynosi 300-400 mm-od środka. Aby uzyskać ten sam koc na dachu, zmniejsz go do 200–250 mm. W przypadku koca o gramaturze 96 kg/m3 i dowolnej orientacji należy zmniejszyć odstęp o około 20% w porównaniu do 128 kg/m3.

Typowe błędy instalacyjne, które skracają żywotność koca

Łączymy-na styk, zamiast nakładać się na siebie.Krawędzie koca należy podczas montażu docisnąć do siebie, tak aby połączenie było szczelne. Widoczna szczelina na szwie - nawet 2-3mm - staje się zwarciem termicznym. W przypadku instalacji wielowarstwowych należy rozmieścić szwy pomiędzy warstwami.

Nadmierne-ściśnięcie podczas dokręcania kotwy. Kotwa powinna mocno dociskać koc do podłoża, nie powodując jego zgniatania. Jeśli grubość koca zostanie ściśnięta o więcej niż 10%, wydajność cieplna w tym miejscu ulegnie pogorszeniu.

Pominięcie dodatku na rozbudowę.Koc z włókna ceramicznego nieznacznie rozszerza się podczas pierwszego-nagrzewania. Pozostaw niewielką szczelinę - około 2-3 mm na metr szerokości koca – na krawędziach każdego panelu instalacyjnego, aby koc się nie wyginał.

Uzyskanie odpowiedniego koca dla Twojego projektu

Zanim złożysz zamówienie, przygotuj cztery liczby: temperaturę pracy pieca, rodzaj atmosfery (utleniająca/redukująca/korozyjna), wymaganą całkowitą grubość izolacji oraz to, czy instalacja odbywa się na ścianie, dachu czy rurze. Dzięki temu dostawca znający produkt może określić właściwy gatunek, gęstość i sposób mocowania w ciągu kilku minut - i ostrzec Cię, jeśli projekt wymaga dostosowania.

Jeśli prześlesz nam te cztery szczegółowe informacje, w ciągu 24 godzin zarekomendujemy odpowiednią specyfikację koca, wraz z arkuszem TDS i wyceną odpowiadającą rzeczywistym warunkom pracy, a nie tylko standardowym wykazom katalogowym.

Skontaktuj się z nami pod adreseminquiry@topower.techlub WhatsApp +86 191 5332 7338.Shandong Topower Pte Ltd - produkująca koc z włókna ceramicznego i wszystkie produkty wtórne w naszym własnym zakładzie w Zibo, Shandong. 23 lat, 60 000 MT/rok, klienci z certyfikatami ISO 9001 / TÜV / SGS / Intertek. 300+ w 50+ krajach.