Odlew o niskiej zawartości cementu ma szereg zalet, takich jak prosty proces produkcyjny i wygodna konstrukcja, i jest bardzo odpowiedni do stosowania w piecu grzewczym. Oryginalny piec grzewczy wykorzystuje dużą liczbę murów z cegły glinianej, niektóre części nadal muszą być przetwarzane na mur, co powoduje, że ogólna wydajność muru jest słaba, niska wytrzymałość. Aplikacja pokonuje niską wytrzymałość zwykłego odlewu w temperaturze pokojowej i nadrabia wadę słabej wytrzymałości zwykłego odlewu w temperaturze, poprawia jego strukturę, aby równomiernie poprawić jego wytrzymałość. Materiał ma właściwości zapobiegające penetracji, przeciwerozyjne, odporne na uderzenia, dobre właściwości mechaniczne i ma szeroki zakres zastosowań. Dzisiaj porozmawiajmy o zastosowaniu żeliwa o niskiej zawartości cementu w piecu grzewczym:
1. Parametry procesu
Materiał klinkierowy o wysokiej zawartości aluminium, zawartość Al2O3 powyżej 70 procent, ogniotrwałość w 1770 stopniach, wymagania dotyczące wielkości kruszywa na poziomie cząstek 5-8, 3-5, 1-3}; Drobny proszek przy użyciu drobnego proszku z klinkieru o wysokiej zawartości glinu, wielkość cząstek <0,088 mm nie mniej niż 90 procent i wymaga równomiernego i rozsądnego rozkładu cząstek, aby uzyskać lepszą zwartość i wysoką temperaturę.
Etykieta cementu o wysokiej zawartości aluminium jest nie mniejsza niż CA-50, ogniotrwała jest nie mniejsza niż 1400 stopni, dawka jest kontrolowana na poziomie około 5-8 procent.
2. Metoda budowy
25kg worek masy niskocementowej miesza się mechanicznie i dodaje odpowiednią ilość wody wodociągowej zgodnie z instrukcją. Wymieszaną mieszaninę można mocno trzymać ręką w kulę. Po prawidłowym zbudowaniu wewnętrznej strony stalowej płyty płaszcza pieca, takiej jak płyta pilśniowa, lekka szamot i cegła kotwiąca itp., szalunek jest następnie podpierany do budowy.
Konstrukcja powinna być konstrukcją ciągłą, każda warstwa materiału chodnikowego nie powinna przekraczać 300 mm, wibracje, pręt wibracyjny do szybkiego wkładania, lekkie ciągnięcie, powolny ruch, należy zwrócić uwagę, aby zapobiec wnęce spowodowanej prętem wibracyjnym, wpłynąć na jakość wylewania. Dylatacje powinny być zarezerwowane dla odlewów zgodnie z projektem i specyfikacją, ze szczeliną dylatacyjną co 2000mm. Podczas budowy szczeliny dylatacyjne należy wypełnić włóknem bawełnianym lub płytą pilśniową. 48h po zakończeniu naturalnego dojrzewania zdjąć szalunek i piec zgodnie z krzywą pieca. Zwłaszcza przy 150 stopniach i 350 stopniach wolna woda i woda krystaliczna w odlewach powinny być całkowicie rozładowane.
3. Efekt użytkowania
Dzięki obserwacji stosowania żeliwa o niskiej zawartości cementu w piecu grzewczym przez prawie 4 lata ogólna wydajność korpusu pieca jest bardzo dobra, powierzchnia nie odpada, materiał ogniotrwały korpusu pieca zasadniczo nie jest uszkodzony, temperatura powierzchni płaszcza pieca wynosi około 70 stopni, pojedyncze zużycie gazu kuźniczego zmniejsza się z 5300m3/t do 3500m3/t i osiągnięto dobry efekt ekonomiczny. Niskocementowy odlew stosowany w piecu grzewczym, nie tylko zmniejsza ilość cegieł, poprawia pracochłonność budowy, skraca czas budowy, a integralność okładziny odlewniczej jest dobra, doskonałe właściwości izolacyjne, znacznie zmniejszają zużycie energii, aby osiągnąć efekt oszczędności energii i redukcji emisji. W porównaniu z wczesną cegłą glinianą cena odlewu jest 3 razy wyższa niż w przypadku zwykłej cegły glinianej, ale żywotność pieca zwiększa się 5 razy, a korzyści ekonomiczne są oczywiste.
Wraz z ciągłym rozwojem technologii materiałów ogniotrwałych wiele przedsiębiorstw wykorzystuje obecnie do budowy pieca prefabrykaty wykonane z odlewu o niskiej zawartości cementu, jego zaletą jest to, że prefabrykat ogniotrwały zostanie wypalony w fabryce po wyprodukowaniu, po bezpośrednim zainstalowaniu miejsca, zmniejsz czas budowy i zmniejszenie obecności wolnej wody, w piekarniku będzie bardziej skuteczne w celu wyeliminowania wody, poprawy żywotności pieca.
