Cegła SIC z tlenku glinu
Opis
Cegły SIC z tlenku glinu to wysokiej jakości materiał ogniotrwały, składający się głównie z tlenku glinu (Al2O3) i węglika krzemu (SiC) w połączeniu z innymi surowcami ogniotrwałymi.
Cechy
1. Odporność na wysoką temperaturę:
Cegły SIC z tlenku glinu zachowują stabilność w środowiskach o wysokiej temperaturze powyżej 1600 stopni, nie mięknąc ani nie odkształcając się, dzięki czemu nadają się do pracy w ekstremalnie wysokich temperaturach.
2. Wysoka wytrzymałość i właściwości przeciwzużyciowe:
Dodatek węglika krzemu sprawia, że cegły mają dużą twardość i odporność na zużycie, a także wytrzymują zużycie mechaniczne w wysokich temperaturach.
3. Odporność na szok termiczny:
Materiał ten odznacza się doskonałą odpornością na szok termiczny i wytrzymuje gwałtowne zmiany temperatur bez pękania lub uszkodzeń.
4. Właściwości antyoksydacyjne:
Stabilność chemiczna węglika krzemu i tlenku glinu sprawia, że cegła ma dobre właściwości przeciwutleniające i pozostaje stabilna nawet w atmosferze utleniającej.
5. Odporność chemiczna:
Materiał ten charakteryzuje się wysoką odpornością na żużel kwaśny i zasadowy oraz ciecze metalowe i nadaje się do stosowania w środowiskach silnie korozyjnych.

Parametry produktów
|
Marka Właściwości |
JSIC60 |
JSIC65 |
JSIC70 |
|
|
Krnąbrność (SK) |
38 |
39 |
39 |
|
|
Pozorny Porowatość (%) |
16 |
16 |
14 |
|
|
Gęstość objętościowa (g/cm³) |
2.5 |
2.7 |
2.8 |
|
|
Wytrzymałość na ściskanie na zimno (MPa) |
70 |
90 |
110 |
|
|
@1400 stopni Rozszerzalność liniowa termiczna (%) |
0.74 |
0.59 |
||
|
@1500 stopni x2 godz. Stała zmiana liniowa (%) |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
|
|
@0.2MPa Oporność pod obciążeniem (stopień) |
1400 |
1560 |
1600 |
|
|
Chemiczny Skład (%) |
Al₂O₃ |
58 |
68 |
70 |
|
SiO₂ |
27 |
16.5 |
15 |
|
|
SiC |
6 |
6.5 |
7 |
|
|
Fe₂O₃ |
1.8 |
1.7 |
1.5 |
|
Proces produkcyjny
1. Przygotowanie surowców: Jako główne surowce należy wybrać proszek tlenku glinu o wysokiej czystości oraz proszek węglika krzemu.
2. Składniki i mieszanie: Wymieszaj proszek tlenku glinu i proszek węglika krzemu w określonych proporcjach, a następnie dodaj odpowiednie ilości spoiw i dodatków, aby poprawić parametry cegieł.
3.Formowanie: Mieszankę ładuje się do formy, a następnie formuje z niej cegły metodą prasowania na sucho, prasowania izostatycznego lub wytłaczania.
4. suche: Uformowane cegły są suszone w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. Proces suszenia powinien być równomierny, aby uniknąć pękania cegieł.
5. Spiekanie: Proces spiekania przeprowadzany jest w piecu wysokotemperaturowym, zwykle w wysokiej temperaturze od 1500 do 1800 stopni, aby zapewnić gęstość i stabilność cegieł SIC z tlenku glinu.
6. Chłodzenie: Po spiekaniu cegły muszą być stopniowo chłodzone, aby uniknąć pęknięć i odkształceń spowodowanych szybkim chłodzeniem i nagrzewaniem.
7. Kontrola jakości: Przeprowadzanie kontroli jakości cegieł z węglika krzemu i spiekanego aluminium, w tym kontrola wyglądu, pomiary wymiarów i testy sprawności fizycznej (takie jak wytrzymałość na ściskanie, odporność na ścieranie, stabilność szoków termicznych itp.).

Produkty Zastosowanie
Cegły SIC z tlenku glinu tworzą stale warstwę ochronną podczas użytkowania, nie łuszczą się ani nie pękają, a ich żywotność jest znacznie wydłużona. Są szeroko stosowane na wyjściu z pieca, w strefie bezpieczeństwa i górnej strefie przejściowej i są najlepszym wyborem dla cegieł z tlenku glinu w piecach obrotowych.

Popularne Tagi: cegła z tlenku glinu, Chiny cegła z tlenku glinu producenci, dostawcy, fabryka
Następny
Specjalne cegły szamotoweMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie















