Ze względu na obrót pieca obrotowego podczas pracy oraz tarcie i naprężenia mechaniczne niebezpiecznych odpadów w jego wnętrzu, wymagane jest, aby cegły ogniotrwałe miały określoną przestrzeń rozszerzalnościową zgodnie ze współczynnikiem rozszerzalnościcegły ogniotrwałepodczas murowania, a wnętrze powinno być płaskie, gładkie, bez stopni i nienaruszone. W tym celu ścisła kontrola kluczowych punktów konstrukcji murowej i optymalizacja metody murowania może zmniejszyć szybkość rozrzedzania ogniotrwałych cegieł ogniotrwałych. Zoptymalizowana metoda murowania obejmuje:
(1) Kalibracja punktu środkowego: Użyj poziomicy i ciężarka pionowego, aby zlokalizować 3 punkty, aby potwierdzić 2 osiowe linie środkowe cylindra, a jednocześnie zlokalizować 5 obwodowych linii odniesienia i okrągłość, aby skalibrować środek cylindra. Murarstwo oparte na środku cylindra może skutecznie wykryć odkształcenie cylindra i zapewnić, że szczelina pierścieniowa cegieł ogniotrwałych jest jednolita podczas murowania.
(2) Wybierz metodę murowania wzorcowego: Podczas murowania poziome spoiny cegieł są przesunięte metodą murowania przesuniętego osiowo, co skutecznie zmniejsza spójność względnego przesuwania się każdego pierścienia cegieł ogniotrwałych, zmniejsza lokalne naprężenia cegieł ogniotrwałych i zmniejsza prawdopodobieństwo uszkodzenia narożników cegieł. Nie wybieraj metody niewystarczającej pełności zaprawy w murowaniu, ponieważ metoda murowania spowoduje, że spoiny cegieł będą spójne i podatne na zginanie, co może spowodować, że lokalne naprężenia cegieł ogniotrwałych będą duże, gdy będą się one przesuwać względem siebie, i zwiększyć prawdopodobieństwo uszkodzenia lokalnego narożnika cegieł ogniotrwałych.
(3) Rezerwowe złącza dylatacyjne: Mimo że ogniotrwałe cegły ogniotrwałe są rodzajem kształtowanych produktów ogniotrwałych spiekanych w wysokiej temperaturze, w trakcie rzeczywistej produkcji i eksploatacji nadal rozszerzają się w pewnym stopniu pod wpływem ciepła; podczas procesu murowania „centrum składowania” w kierunku obwodowym, około 1 metra na każde 5 pierścieni cegieł ogniotrwałych, ustawia się złącze dylatacyjne o szerokości 5 mm, aby rozładować rozszerzalność cieplną cegieł ogniotrwałych, zmniejszając w ten sposób wytłaczanie i pękanie między cegłami ogniotrwałymi.
(4) Używanie młotka do murowania jest surowo zabronione: Cegły ogniotrwałe wypalane są w wysokich temperaturach. Chociaż są twarde, są nadal kruche i nie wytrzymują uderzeń sztywnych materiałów. Należy je układać za pomocą elastycznych narzędzi, takich jak młotki drewniane i młotki gumowe. Jeśli konieczne jest użycie młotka do murowania, należy go wyścielić drewnianymi deskami, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z ogniotrwałymi cegłami ogniotrwałymi i spowodować uszkodzenia.
(5) Blokowanie cegieł:
a. Murowanie z cegieł ogniotrwałych odbywa się w pierścieniach. Prace murarskie muszą zostać ukończone tego samego dnia. Cały pierścień blokowania i wykańczania cegieł nie może zostać przerwany w środku, w przeciwnym razie błoto zostanie ściśnięte z powodu nierównomiernego czasu koagulacji.
b. W rzeczywistym murze z cegieł ogniotrwałych o zaprojektowanych wymiarach, ze względu na odchylenie grubości zaprawy ogniotrwałej i dopuszczalny rozmiar odchylenia cegieł ogniotrwałych, konieczne jest użycie cegieł przetworzonych do ostatniej części muru. Zazwyczaj szacowanie rozpoczyna się od położenia ostatnich trzech do pięciu cegieł ogniotrwałych, aby znaleźć odpowiedni rozmiar ostatniej cegły ogniotrwałej.
c. W przypadku stosowania przetworzonych cegieł do blokowania cegieł, gdy przetworzony rozmiar jest mniejszy niż 50% pierwotnego rozmiaru, oryginalna struktura cegły może ulec zmianie i wpłynąć na jej rzeczywistą wytrzymałość. Może również pęknąć po poddaniu dużym siłom podczas obrotu pieca obrotowego i nie wytrzymać ciśnienia, co wpłynie na integralność cegieł ogniotrwałych i spowoduje zagrożenia bezpieczeństwa, takie jak odpadnięcie lub zawalenie. Dlatego też generalnie wymaga się, aby w każdym okręgu cegieł nie pojawiało się więcej niż 2 przetworzone cegły ogniotrwałe; długość przetworzonych cegieł ogniotrwałych nie może być mniejsza niż 50% oryginalnych cegieł ogniotrwałych, a grubość nie może być mniejsza niż 80% oryginalnych cegieł ogniotrwałych; jeśli wymagane są 2 przetworzone cegły, muszą być one ułożone po obu stronach jednej lub dwóch całych cegieł, a 2 przetworzone cegły nie mogą być ułożone obok siebie. Ostatnia cegła blokująca całego pieca musi być dokładnie obrobiona, a blokowanie cegły wyłącznie za pomocą odlewów jest surowo zabronione, ale ostatnia cegła blokująca może być zamocowana za pomocą odlewów. Cegły blokujące muszą być mocne i nie mogą być źle umieszczone.
Dzięki optymalizacji procesu i metody układania cegieł ogniotrwałych, jakość układania cegieł ogniotrwałych w piecu obrotowym jest skutecznie poprawiona, a wydajność operacyjna cegieł ogniotrwałych jest zwiększona. Podczas procesu murowania, ściśle stosuje się wyłącznie kwalifikowane cegły ogniotrwałe, a używanie wadliwych cegieł z uszkodzonymi narożnikami lub pęknięciami jest surowo zabronione. Aby uniknąć erozji niebezpiecznych odpadów na szczelinach cegieł ogniotrwałych, wybrano metodę murowania kwiatowego do budowy pieca obrotowego do spalania niebezpiecznych odpadów, a w murze stosuje się młotki gumowe, aby zmniejszyć silne uderzenia w cegły ogniotrwałe; złącza dylatacyjne są rezerwowane zgodnie z rozszerzalnością cieplną samych cegieł ogniotrwałych, aby skutecznie zapobiec pękaniu cegieł ogniotrwałych przez twardą siłę; pomiary są wykonywane podczas blokowania cegieł, aby upewnić się, że rozmiar ostatecznie przetworzonych cegieł jest odpowiedni, aby uniknąć zwiększenia ciśnienia pierścieniowego z powodu nadmiernego rozmiaru i powodowania luzu pierścieniowego z powodu zbyt małego rozmiaru, co wpływa na ogólną strukturę muru.
