Powody częstego spadaniamateriały ogniotrwałeprzy wylocie pieca
1. Podciśnienie w głowicy pieca odzwierciedla równowagę między powietrzem używanym w piecu a gorącym powietrzem wchodzącym do pokrywy głowicy pieca. Generalnie wentylator wyciągowy głowicy pieca zwiększa objętość spalin, a podciśnienie w głowicy pieca wzrasta i odwrotnie. Zagrożenia dodatniego ciśnienia w głowicy pieca objawiają się głównie: latającym piaskiem i gorącym dymem ze szczeliny głowicy pieca, łatwym spaleniem uszczelki głowicy pieca, uszkodzeniem drzwi pieca i zwiększonym zużyciem pokrywy głowicy pieca, a w poważnych przypadkach, pokrywa głowicy pieca ulegnie spaleniu; dodatnie ciśnienie może łatwo spowodować uszkodzenie urządzeń peryferyjnych, niemożność zobaczenia ognia w głowicy pieca i obrażenia ciała spowodowane rozpryskiwaniem materiałów o wysokiej temperaturze. Jak wspomniano powyżej, ciśnienie w głowicy pieca jest zależne od objętości spalin wentylatorów wyciągowych głowicy pieca i ogona pieca. W tej samej linii produkcyjnej objętość wentylacji pieca jest stosunkowo niezmienna, a klinkier pieca musi zostać schłodzony do rozsądnej temperatury. Oznacza to, że gdy system jest zaprojektowany i dopasowany, wydajność wentylatora wyciągowego głowicy pieca nie może być zbyt mała, w przeciwnym razie pozostała objętość powietrza chłodzącego nie będzie miała dokąd zostać odprowadzona.
2. Szybkość działania systemu pieca Całkowita szybkość działania systemu pieca przedstawia wszystkie kwestie, takie jak to, czy produkcja jest normalna, czy zarządzanie jest dobre i stabilne oraz częstotliwość wyłączania awaryjnego. W normalnych okolicznościach kompleksowa szybkość działania systemu pieca osiąga 85% i jest zasadniczo normalna, a ponad 90% jest uważane za normalną produkcję, co wskazuje, że linia produkcyjna ma mniej nieplanowanych konserwacji. Materiały ogniotrwałe systemu pieca są najbardziej uszkodzone przez wyłączenie pieca. Ogniotrwałe odlewy wlotowe pieca są najbardziej poważnie uszkodzoną częścią wyłączenia pieca. Im wyższa kompleksowa szybkość działania pieca, tym dłuższa żywotność. Jeśli dojdzie do wypadku, takiego jak skurcz i zablokowanie pieca rozkładowego, temperatura powierzchni wyściółki wlotowej pieca spadnie z około 1400 stopni do 100~200 stopni w ciągu ponad 10 godzin. Po zablokowaniu należy go szybko ogrzać do normalnej temperatury. Tak częste zmiany temperatury na zimno i na gorąco powodują uszkodzenie wewnętrznej struktury wylotu pieca odlewniczego, który łatwo pęka i odpada, co ma negatywny wpływ na jego żywotność.
3. Konstrukcja osłony żelaznej wlotu pieca Konstrukcja wlotu pieca składa się zazwyczaj z cylindra, osłony żelaznej i odlewu. Celem ustawienia osłony żelaznej wlotu pieca jest skuteczna ochrona sekcji cylindra wlotu pieca wykonanej ze zwykłej stali, aby uniknąć spalania spalin w wysokiej temperaturze. Oba elementy są połączone i zamocowane razem za pomocą 4 śrub, tworząc całość. Osłona żelazna opiera się na ochronie odlewu, aby zmniejszyć temperaturę roboczą i ścieranie oraz zapewnić stabilność konstrukcji. Odkształcenie cylindra głowicy pieca prowadzi do dużych wibracji, a poluzowanie śrub osłony żelaznej jest ważnym powodem upadku odlewu wlotu pieca.
4. Wpływ jakości odlewu i jakości konstrukcji zalewania Istnieje wiele problemów w kontroli jakości konstrukcji. Struktura gwoździa kotwiącego jest nieracjonalna, spawanie na przecięciu nie jest znormalizowane i łatwo się topi w wysokiej temperaturze; gwóźdź kotwiący jest jednokątny, z mniejszą liczbą powierzchni spawalniczych i niełatwo go mocno zespawać; układ gwoździa kotwiącego jest nienaukowy, z wieloma martwymi punktami, zwłaszcza ogniotrwałych odlewów nad płytą ochronną i pierścieniem ceglanym, których nie można wyciągnąć. Znaczenie pozostawiania złączy dylatacyjnych podczas zalewania nie jest w pełni zrozumiane, a w rzeczywistej konstrukcji pozostawia się zbyt mało lub wcale złączy dylatacyjnych, co prowadzi do wytłaczania i pękania wlotu odlewu pieca. Aby zaoszczędzić czas i dotrzymać harmonogramu budowy, deskowanie nie jest podparte, a punkt operacyjny jest przesunięty z godziny 7 lub 9 na obwodzie na godzinę 6 w celu budowy, co powoduje, że odlew jest luźny i niegęsty. Mieszanie nie jest znormalizowane, a woda jest dodawana przed całkowitym wymieszaniem suchego materiału. Biorąc pod uwagę wygodę konstrukcji i wpływ czasu konstrukcji, metoda mieszania polega na zwiększeniu ilości wody i wykorzystaniu materiału przepływającego do wylewania podczas mieszania. Czas mieszania i formowania nie są dobrze skoordynowane, co powoduje, że mieszany odlew nie jest używany na czas. Wibracje podczas zalewania są nierównomierne, a zjawisko długich lub ciężkich wibracji jest widoczne. Pod wpływem pilności produkcji krótki czas utwardzania jest również bardzo szkodliwy dla odlewu.
5. Wpływ pierścienia ceglanego mocującego wlot pieca Okres użytkowania ogniotrwałych odlewów wlot pieca i integralność pierścienia ceglanego mocującego wlot pieca to najważniejsze czynniki spośród wielu czynników. Spalanie pierścienia ceglanego mocującego wlot pieca tworzy odwrócony trójkąt, a cegły pieca będą bezpośrednio ściskać odlew wlot pieca, co spowoduje duży obszar wytłaczania i zrzucania odlewu wlot pieca, a piec zostanie zmuszony do zatrzymania. W połączeniu z wypadkami zrzucania odlewu żeliwnego, które miały miejsce wiele razy w naszej firmie w ciągu ostatniego półtora roku, pierścień ceglany mocujący wlot pieca jest pierwszym, który ponosi ciężar. Po spaleniu pierścienia ceglanego mocującego wlot pieca należy go wymienić tak szybko, jak to możliwe.
