I. Metody konstrukcyjne
1. Mokre mury
Do zapobiegania zdzieraniucegły o wysokiej zawartości tlenku glinu, cegły krzemionkowo-molibdenowe, czerwone cegły krzemionkowo-molibdenowe itp., zazwyczaj stosuje się murowanie na mokro. Podczas murowania na mokro należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
(1) Cegły ogniotrwałe wymagają pełnej zaprawy w spoinach murowych, a szerokość spoin cegieł powinna spełniać wymagania projektowe podane na rysunkach.
(2) Po umieszczeniu każdej ogniotrwałej cegły ogniotrwałej należy ją wybić drewnianym młotkiem lub gumowym młotkiem, aby wycisnąć nadmiar błota ogniotrwałego. Należy upewnić się, że spoiny cegieł są całkowicie blisko powłoki, a cegły ogniotrwałe powinny stykać się powierzchniowo i być mocno związane. Podczas wybijania cegieł ogniotrwałych należy zapobiegać niewłaściwemu wybijaniu lub ściskaniu, aby nie uszkodzić ogniotrwałych cegieł ogniotrwałych lub nie uszkodzić błota ogniotrwałego, które zaczęło krzepnąć.
(3) Zanim ognioodporna masa szpachlowa w spoinach cegieł całkowicie stwardnieje, nadmiar ognioodpornej masy szpachlowej należy zeskrobać. Jeśli są miejsca, które należy wypełnić ognioodporną masą szpachlową, należy użyć skrobaka, aby wypełnić nową ognioodporną masę szpachlową, tj. spoiny murowane.
(4) Spoiny zaprawy powinny być poziome i pionowe, powierzchnia łuku powinna być płaska, a spoiny szczelne. Mur powinien być zgodny z wymiarami wskazanymi przez każdy sprzęt.
(5) Proste ściany powinny być budowane z przesuniętymi spoinami, a łuki i piece powinny być budowane z prostymi spoinami w kierunku obwodowym. Mur powinien mieć proste spoiny cegieł i gładkie powierzchnie łuków. Geometryczny kształt muru powinien spełniać wymagania rysunków, aby zapewnić jakość.
(6) Od budowy do produkcji mur należy chronić przed wilgocią i zamarzaniem, a także przed zbyt wczesnymi, nadmiernymi temperaturami, które mogą spowodować, że zaprawa ogniotrwała nie osiągnie wymaganej wytrzymałości.
2. Murowanie na sucho
Suche murowanie jest ogólnie odpowiednie dla systemów cegieł ogniotrwałych magnezjowych, takich jak proste cegły magnezjowe, cegły magnezjowo-glinowe spinele i cegły magnezjowo-żelazowe spinele. Wymagania dotyczące cegieł ogniotrwałych z pierścieniem łukowym budowanych metodą suchego murowania są podobne do wymagań dotyczących mokrego murowania. Na koniec należy je zaklinować płytą stalową o grubości 2 mm. Płyta stalowa powinna być płaska, bez wybrzuszeń, zadziorów lub rdzy. Głowę należy oszlifować pod kątem klina mniejszym niż 60 stopni za pomocą koła szlifierskiego, aby ułatwić klinowanie. W spoinę cegieł można wcisnąć tylko jedną płytę stalową, a w spoinę cegieł nie wolno wciskać dwóch płyt stalowych. Płyta stalowa nie powinna być klinowana w spoinę cegieł z cegłą blokującą, a 1 do 2 spoin cegieł powinno być rozdzielonych.
2. Budowa
Po pierwsze, przed położeniem wykładziny należy dokładnie sprawdzić wypukłość spoiny w powłoce pieca, aby zobaczyć, czy spełnia ona wymagania techniczne dotyczące spawania powłoki pieca. W przypadku spoin przekraczających określony limit należy użyć przenośnej tarczy szlifierskiej do szlifowania. Przed położeniem piec obrotowy należy dokładnie wyczyścić, utrzymać w czystości i suchości oraz bez popiołu, rdzy, oleju i wody. Rdzę metalową należy usunąć szczotką drucianą. Należy zapewnić dobrą kombinację między cegłami ogniotrwałymi a powłoką pieca.
Po drugie, cegły ogniotrwałe pieca obrotowego muszą zostać rozłożone przed położeniem, a murowanie musi zostać sprawdzone i zbadane etapami na podstawie precyzyjnej linii pozycjonowania. Osiowa linia odniesienia pieca obrotowego ma około 1,5 m długości wzdłuż obwodu, a kierunek osiowy musi być równoległy do osi pieca obrotowego. Piec obrotowy ma pierścieniową linię odniesienia co 10 m i pierścieniową linię kontrolną co 1 m. Płaszczyzny utworzone przez zamknięte linie pierścieniowe powinny być równoległe do siebie i prostopadłe do osi pieca obrotowego. Te linie pozycjonowania będą standardem dla rutynowej kontroli podczas procesu murowania. Wielokrotne kontrole, terminowe regulacje i poprawki skutecznie zapobiegną gromadzeniu się dużych odchyleń podczas procesu murowania. Układanie osi pieca obrotowego powinno być wykonywane przez profesjonalnych geodetów, przy użyciu zatwierdzonych przyrządów pomiarowych do pomiaru i układania. Montaż pieca obrotowego można rozpocząć wyłącznie pod warunkiem, że cylinder pieca obrotowego jest czysty i suchy, całkowicie wolny od kurzu, rdzy, oleju i wody, a linie pozycjonujące są dokładne i poprawne.
