Po okrągłym piecu tunelu używaModuł włókna ceramicznegoW przypadku bawełny izolacyjnej okrągłego pieca tunelu ma zalety dużej pojemności produkcyjnej, zmniejszonego zużycia paliwa, długiej żywotności usług, wysokiego stopnia mechanizacji i automatyzacji oraz dobrych warunków pracy.
Struktura okrągłego pieca tunelu i wybór bawełny izolacyjnej
Wymagania dotyczące struktury dachu pieca: materiał powinien wytrzymać wysoką temperaturę przez długi czas (zwłaszcza strefę spalania), lekką, dobrą izolację termiczną, ciasną strukturę, brak wycieku powietrza i sprzyjające rozsądnym rozkładowi przepływu powietrza w piecu. Ogólny korpus pieca tunelowego jest podzielony od przodu do z powrotem na odcinek podgrzewania (sekcja niskiej temperatury), sekcja strzelania i pieczenia (wysoka temperatura i krótka) oraz sekcja chłodzenia (sekcja niskiej temperatury), o całkowitej długości około 90 m ~ 130 m.
Sekcja niskiej temperatury (około 650 stopni) zwykle wykorzystuje typ 1050 zwykłego typu, a sekcja wysokiej temperatury (1000 ~ 1200 stopni) zwykle wykorzystuje standardowy typ 1260 lub typ aluminiowy 1350 cyrkonu. Struktura okrągłego tunelu bawełny izolacyjnej jest wytwarzana przy użyciu ceramicznych modułów włókien i koców z włókna ceramicznego.
Zastosowanie ceramicznych modułów izolacji włókien i warstwowej konstrukcji kompozytowej koc może zmniejszyć temperaturę zewnętrznej ściany pieca i wydłużyć żywotność obsługi podszewki ściany pieca; Jednocześnie może również wyrównać nierównomierność stalowej płyty podszewki pieca i zmniejszyć koszt podszewki z bawełny izolacyjnej; Ponadto, gdy materiał na gorącą powierzchnię jest uszkodzony i następuje nieoczekiwana sytuacja i generowana jest szczelina, płaska warstwa może również odgrywać rolę w tymczasowym ochronie płyty ciała pieca.
Zalety używania ceramicznej podszewki modułu włókien do okrągłego tunelu pieca izolacyjna bawełna
1. Gęstość objętości włókna ceramicznego jako podszewki jest niska: jest o ponad 75% lżejsza niż lekka podszewka z cegieł izolacyjnych i 90% ~ 95% lżejsza niż lekka podszewka odlewana. Zmniejsza stalową konstrukcję pieca i rozszerza żywotność serwisową pieca.
2. Pojemność termiczna (magazyn ciepła) włókna ceramicznego jako podszewki jest niskie: pojemność termiczna włókna ceramicznego wynosi tylko około 1/10 pojemności lekkiej podszewki opornej na ciepło i lekkiej podszewki odlewanej. Niska pojemność termiczna oznacza, że piec pochłania mniej ciepła w operacji wzajemnej, a prędkość ogrzewania jest przyspieszana, co zmniejsza zużycie energii w kontroli operacji temperatury pieca, szczególnie w przypadku uruchamiania i wyłączania pieca.
3. Podszewka pieca z włókna ceramicznego ma niską przewodność cieplną: przewodność cieplna podszewki pieca ceramicznego włókien jest mniejsza niż 0,1 W/mk w średniej temperaturze 400 stopni, mniej niż 0,15 W/mk w średniej temperaturze 600 stopni, a mniej niż 0,25 W/mk w średnim temperaturze 1000 stopni, co wynosi około 1/8 lekkiej gliny i 1/10 ligonki lekkiej. Podszewki.
4. Podszewka pieca ceramicznego włókien jest łatwa w konstruowaniu i łatwa w obsłudze. Skraca okres budowy pieca.
