Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinusą podzielone na cegły wysokoglinowe specjalnej klasy, cegły wysokoglinowe pierwszej klasy, cegły wysokoglinowe drugiej klasy i cegły wysokoglinowe trzeciej klasy. W zależności od ich cech i zawartości glinu można je podzielić na wiele typów, a ich zastosowania są również różne. Ze względu na ich cechy i opłacalność, zastosowanie cegieł wysokoglinowych pierwszej, drugiej i trzeciej klasy jest bardzo szerokie. Piece wysokotemperaturowe w takich gałęziach przemysłu jak hutnictwo stali, przemysł chemiczny, szklarski i elektrownie mają cegły wysokoglinowe pierwszej, drugiej i trzeciej klasy. Z powodu powszechnego stosowania cegieł wysokoglinowych pierwszej, drugiej i trzeciej klasy użytkownicy zazwyczaj mają trudności z rozróżnieniem jakości i klasy cegieł wysokoglinowych podczas zakupu, co skutkuje wysokimi cenami i brakiem możliwości zakupu dobrych produktów. Dzisiaj wyjaśnimy jakość i zawartość glinu w ogniotrwałych cegłach wysokoglinowych z kilku aspektów.
1. Wykrywanie sekcji
Po odcięciu cegieł ogniotrwałych sprawdź charakterystykę przekroju cegły. Jednolite jasne lub żółte przekroje stosu są normalną charakterystyką cegieł glinianych, cegieł krzemionkowych i cegieł o wysokiej zawartości glinu.
2. Wykrywanie wyglądu
Normalny kolor cegieł o wysokiej zawartości glinu jest zazwyczaj biały, jasnożółty i ciemnożółty, ale te o wyższej zawartości żelaza są ciemnobrązowe. Jakości cegieł ogniotrwałych nie można dokładnie ocenić na podstawie samego koloru.
Istnieje osiem przepisów dotyczących kontroli pęknięć cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu:
1) Do pomiaru szerokości pęknięcia użyj stalowej linijki o podziałce 0.5mm i stalowego drutu o średnicy (takiej jak: 0.1.0.25.0.5.1.0mm) w celu przeprowadzenia kontroli pęknięć.
2) Podczas sprawdzania pęknięć w cegłach aluminiowych, naturalnie włóż drut stalowy do szerokiej części pęknięcia, ale nie wkładaj go do części, z której widać gołym okiem odpadające cząsteczki. Drutu stalowego nie można włożyć do pęknięcia o szerokości 0.25mm, a szerokość jest mniejsza niż 0.25mm. Drut stalowy o szerokości 0.25mm można włożyć do pęknięcia, w które nie można włożyć drutu stalowego o szerokości 0.5mm, a jego szerokość jest wyrażona jako 0.25-0.5mm itd.
3) Gdy pęknięcie nie jest linią prostą, można je mierzyć w odcinkach, a całkowita długość każdego odcinka linii jest całkowitą długością pęknięcia. Istnieją pęknięcia o przerywanej odległości mniejszej niż 5 mm w środku (w tym pęknięcia nieskończone), czyli pęknięcia, a ich długości są obliczane razem, z wyjątkiem pęknięć poprzecznych i równoległych.
4) Pęknięcia na krawędziach, z wyjątkiem szczególnych okoliczności, są obliczane jako pęknięcia ciągłe. Pęknięcia na powierzchniach roboczych i nieroboczych są obliczane jako powierzchnie robocze. Pęknięcia na dwóch krawędziach w narożnikach, które nie przekraczają określonej wartości brakującego kąta, nie są obliczane jako pęknięcia na dwóch krawędziach. Dolne granice pęknięć określone w normie nie są ograniczone przez krawędź poprzeczną i nie są sprawdzane.
5) Powierzchnie z rowkami i krawędziami oblicza się jako jedną powierzchnię, z wyjątkiem odlewanych cegieł o wysokiej zawartości glinu. Powierzchnie z otworami przelotowymi oblicza się jako dwie powierzchnie.
6) Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu wskutek niewłaściwego chłodzenia tworzą długie, cienkie i proste pęknięcia. Są to pęknięcia zimne i nie należy ich traktować jako produktów spełniających wymagania.
7) Wszystkie pęknięcia tworzą zamkniętą krzywą, czyli pęknięcie siatkowe. Przy obliczaniu długości pęknięcia siatkowego, należy brać pod uwagę całą długość otoczenia. Gdy przecina się więcej niż jedno pęknięcie, jest to pęknięcie poprzeczne. Przy obliczaniu liczby pęknięć poprzecznych, należy brać pod uwagę pęknięcie proste.
8) Krawędzie o kącie maksymalnym 120 stopni nie są liczone jako krawędzie, a powierzchnie o rozmiarze mniejszym niż 20 mm nie są liczone jako powierzchnie. Wyjątkiem są cegły odlewane z wysoką zawartością tlenku glinu.
3. Standardowe wykrywanie ciężaru cegły
Jak sprawdzić, czy zawartość aluminium w cegłach ogniotrwałych o wysokiej zawartości aluminium jest spełniona? Wykrywanie wagi pojedynczej cegły: Zgodnie z wagą pojedynczej cegły, waga pojedynczej cegły wynosi 230*114*65mm (zawartość aluminium w cegle wysokoaluminiowej pierwszego poziomu wynosi 75%, a ciężar właściwy 2,5). Typ pojedynczej cegły cegły wysokoaluminiowej drugiego poziomu (zawartość aluminium 65%, ciężar właściwy 2,3) wynosi 3,9 kg, a typ pojedynczej cegły cegły wysokoaluminiowej trzeciego poziomu (zawartość aluminium 55%, ciężar właściwy 2,15) wynosi 3,7 kg. Ta metoda jest odpowiednia dla cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości aluminium T3, a nie dla cegieł o specjalnym kształcie;
Wysokoglinowe cegły ogniotrwałe są mieszanką chemiczną, a kolor mieszanki jest trudny do kontrolowania. Jeśli chwyt każdego ogniwa podczas procesu wypalania jest lekko nieostrożny, spowoduje to nierównomierne rozmieszczenie cząstek na powierzchni cegły, zwiększenie chropowatości i nieznacznie różne kolory.
Po drugie, powierzchnia produktów aluminiowych będzie naturalnie reagować chemicznie z czasem, tworząc cienką warstwę, co również spowoduje różne kolory cegieł o wysokiej zawartości aluminium. Nawet produkty z cegieł o wysokiej zawartości aluminium wytworzone z tego samego produktu, tej samej formuły i tej samej daty produkcji będą miały różne kolory ze względu na różne warunki przechowywania.
Obecnie poziom technologii produkcji różnych producentów cegieł ogniotrwałych jest nierówny. Ta sama formuła, różne procesy produkcyjne i metody będą skutkować różnymi kolorami produktów z cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu.
