Gdymateriały ogniotrwałesą stosowane do wyłożenia pieców przemysłowych, struktura wyłożenia ulega odkształceniu i rozszerzeniu z powodu wpływu naprężeń cieplnych powstających w wyniku zmian temperatury i gradientów temperatury. Dlatego też podczas budowy cegieł ogniotrwałych i odlewów należy wykonać złącza dylatacyjne.
Materiały ogniotrwałe do odlewów wykorzystują różne surowce, a współczynniki rozszerzalności powstające po podgrzaniu również są różne. Wielkość rozszerzalności podczas murowania jest głównie określana przez właściwości użytych cegieł ogniotrwałych lub materiałów ogniotrwałych i temperaturę, jaką wytrzymują.
1. Forma złączy dylatacyjnych z betonu ogniotrwałego
Formy złączy dylatacyjnych w betonie dzielą się zasadniczo na złącza przelotowe i złącza nieprzelotowe
2. Ustawienie dylatacji
Ustawienie dylatacji w betonie polega głównie na wyborze rozstawu, szerokości i kształtu dylatacji. Odległość między dylatacjami korpusów pieców montowanych z prefabrykowanych części i korpusów pieców odlewanych na miejscu jest różna.
① W przypadku korpusów pieców zmontowanych z prefabrykowanych komponentów, jeśli korpus pieca jest krótki, nie ma potrzeby pozostawiania dodatkowych szczelin dylatacyjnych pomiędzy prefabrykowanymi częściami, a jedynie odpowiednie szczeliny należy pozostawić po obu końcach korpusu pieca; jeśli korpus pieca jest długi, szczelinę dylatacyjną można pozostawić co 5~10 m wzdłuż korpusu pieca, w zależności od temperatury każdej sekcji korpusu pieca, a szczeliny wypełnia się ceramicznymi linami z włókna nasączonymi zawiesiną gliny, aby zapobiec wydostawaniu się dymu i ognia na zewnątrz przy niskich i średnich temperaturach w piecu.
② Korpus pieca odlewany na miejscu. Odstępy i szerokość połączeń dylatacyjnych dla korpusów pieców z materiałów ogniotrwałych odlewanych na miejscu. Zapoznaj się z tabelą 1. Wartości w tabeli dotyczą materiałów glinianych i wysokoglinowych.
③ Mocowanie wypełniaczy. Materiały szczelin dylatacyjnych w betonie powinny być zamocowane na miejscu przed wylaniem lub ostrożnie wypełnione podczas wylewania. Podczas konstruowania odlewu blokowego beton powinien zostać podzielony na kilka bloków zgodnie z ich szczelinami dylatacyjnymi, a szablony powinny zostać użyte do oddzielenia i wylania szczelin dylatacyjnych, a wypełniacze spoin powinny zostać zatopione po początkowym związaniu.
④ Zapobiegaj przemieszczeniom. Aby zapobiec przesuwaniu się wypełniacza szczeliny dylatacyjnej lub przywieraniu lokalnych materiałów ogniotrwałych, warstwa wypełniacza powinna być dokładnie przycięta i ściśle ułożona. W razie potrzeby można wbić gwoździe w materiał, aby ustabilizować warstwę wypełniacza.
⑤ Środki izolacyjne. Gdy warstwa wypełniacza jest oddzielona w stanie zimnym i w kontakcie w stanie gorącym pod środowiskiem budowlanym, tj. staje się powierzchnią ślizgową, zaleca się dodanie warstwy izolacyjnej, aby zapobiec przesuwaniu się wypełniacza, zapobiegając przywieraniu wycieków lub blokowaniu szczeliny dylatacyjnej.
3. Dopuszczalny błąd połączeń dylatacyjnych
(1) Dopuszczalny błąd dylatacji pionowych wynosi nie więcej niż 2 mm na metr wysokości i nie więcej niż 15 mm na całkowitą wysokość.
(2) Dopuszczalny błąd dylatacji poziomej nie przekracza 2,5 mm na metr w poziomie i 15 mm na całej długości.
(3) Dopuszczalny błąd połączeń dylatacyjnych kotłów elektrowni wynosi 3~4 mm.
4) Dopuszczalny błąd szerokości złącza dylatacyjnego
Ogólny błąd dopuszczalny pieców przemysłowych +2 -1
Dopuszczalny błąd konwertera +2
Kotły przemysłowe +5 -0
Kotły elektrowni +3 -3
5) Wszystkie rodzaje betonów ogniotrwałych odlewanych na miejscu muszą być wyposażone w złącza dylatacyjne zgodnie z wymaganiami podanymi na rysunkach projektowych, a błąd szerokości musi wynosić +3 mm i nie może być mniejszy od podanej szerokości.
Podczas konstruowania dna pieca, dylatacje cegieł ogniotrwałych lub odlewów powinny być przesunięte między górną i dolną warstwą cegieł oraz tą samą warstwą dna pieca. Podczas budowy ściany pieca, dylatacje pozostawione między wewnętrzną i zewnętrzną warstwą oraz między górną i dolną warstwą mogą być również przesunięte. Podczas konstruowania ściany okrągłej, należy pozostawić szczelinę między zewnętrznymi powłokami, aby skompensować rozszerzanie.
Podczas budowy sklepienia, dylatacje cegieł ogniotrwałych i ogniotrwałych materiałów betonowych powinny być pozostawione proste na obu końcach. Podczas opuszczania należy uwzględnić podłużne rozszerzenie sklepienia i rozszerzenie ściany pieca w górę. Gdy długość sklepienia jest większa niż 5 metrów, oprócz pozostawienia dylatacji na obu końcach, dylatacje powinny być pozostawione w środku sklepienia zgodnie z segmentacją długości sklepienia, a dylatacje sklepień schodkowych powinny być pozostawione proste.
Dylatacje każdej warstwy sklepienia wielowarstwowego powinny być przesunięte, a dylatacje powinny być pokryte warstwą płaskich cegieł. Jeśli jest to sklepienie suche z cegieł krzemionkowych, tektura o grubości 1-2 mm powinna być włożona w spoiny radiacyjne sklepienia co 3-5 cegieł, aby zrekompensować rozszerzanie.
Jeżeli do budowy podwieszonego dachu pieca wykorzystano cegły ogniotrwałe lub materiały odlewane, wokół dachu pieca należy pozostawić szczeliny dylatacyjne.
