W produkowanych od wielu lat piecach koksowniczych pęknięcia, nadtopienie, odkształcenie, a nawet zawalenie się regeneratora i ściany głównej spowodowane są czynnikami takimi jak temperatura. Cegły kratowe łatwo się zapychają, a nawet odkształcają i topią w wysokich temperaturach. Gdy te usterki poważnie uszkodzą instalację grzewczą, regenerator należy poddać renowacji.
Renowacja regeneratora spowoduje zwiększenie i poszerzenie pęknięć pojedynczej i głównej ściany z powodu wnikania zimnego powietrza do pomieszczenia, więc generalnie się tego nie robi. W przypadku przymusowego remontu należy również zabezpieczyć mur wewnętrzny przed uszkodzeniem, wykonać odpowiednią izolację, zachować ciągłość pracy w celu skrócenia czasu remontu, a do ogrzewania pieca należy stosować gaz koksowniczy, gdy pozwolą na to warunki.
1. Wymiana cegły ryflowanej w regeneratorze
(1) Topienie i pełzanie cegieł kratowych
Sądząc po cegle kratownicy wyjętej z regeneratora koksowniczego, uszkodzony kształt i rozszerzenie objętości, wewnętrzna struktura materiału jest luźna, otwory są zablokowane, a poważnie uszkodzone części koncentrują się w górnej części regeneratora gazu , generalnie nie więcej niż trzy warstwy cegieł, górna warstwa Najpoważniejsza, a górna część każdego kawałka pełza bardziej niż dolna część. Fabryka pobiera próbki i sprawdza zatkane cegły kratownicowe.
(2) Środki zastępcze
Przygotuj wszystkie niezbędne narzędzia i materiały ogniotrwałe przed budową i zainstaluj lampy niskonapięciowe do tymczasowego użytku. Użyj specjalnej żelaznej płyty, aby przykryć górną powierzchnię miski spalin podłączonej do regenerowanego regeneratora, aby zapobiec zakleszczaniu się sprzętu wymiany przez złomowane cegły.
Organizacja produkcji. W okresie naprawy jeden numer pieca buforowego będzie sąsiadował ze sobą, a piec nie będzie pobierany w okresie naprawy. Rzeczywisty czas koksowania naprawianego numeru pieca zależy od długości czasu naprawy, dojrzałości placka koksowniczego oraz temperatury komory spalania. Czas koksowania w piecu buforowym o numerze jest ustawiony na 36h, numer drugiego pieca buforowego na 30h, a różnica czasu koksowania między sąsiednimi numerami pieców jest większa niż 4h. Jeśli chodzi o zarządzanie temperaturą pieca, należy odpowiednio obniżyć standardową temperaturę naprawy numerów pieców i numerów pieców buforowych. Jeśli jest to ogrzewanie gazowe wielkopiecowe, należy je tymczasowo zatrzymać. Aby nie uszkodzić korpusu paleniska w obszarze komory spalania, należy jednocześnie użytkować sąsiednie zespoły i boki koksowe. Mniej, gaz koksowniczy jest podgrzewany z przerwami, a temperatura nie powinna przekraczać 1200 stopni. Po wymianie cegieł ryflowanych gaz koksowniczy podgrzewa się przez 2 do 3 godzin po podwyższeniu temperatury, a następnie zamienia na gaz wielkopiecowy do ogrzewania (w przypadku braku gazu koksowniczego zasilanie pieca wielkopiecowego gaz zostanie czasowo wstrzymany na okres konserwacji). Środki zastępcze są następujące.
①Zapoznaj się z planem zwolnienia pieca przed budową, wybierz numer pieca z czasem koksowania w środku i usuń otwór do pomiaru ciśnienia za pomocą łomu. W przypadku regeneratora z osłoną termiczną i małą kolumną pieca z pojedynczą (główną) ścianą, przed usunięciem muru, należy najpierw zdemontować małą kolumnę pieca, belkę i osłonę termiczną. I zamknij odpowiedni zawór gazu wielkopiecowego i zawór gazu wielkopiecowego po stronie sąsiedniej jednostki i koksu, odłącz pręt kopca od suwu spalin i wyreguluj otwarcie klapy płyty wydechowej.
② Zdejmij płytki ścienne z pokrywy podkowy, wyjmij część cegieł w kratkę, kontynuuj usuwanie ściany do dołu, zawieś przednią szybę powyżej, włóż żelazną płytkę w szczelinę między dwiema cegłami w kratkę pod wymienionymi cegłami w kratkę, i skorzystaj z rampy Zablokowana tkaniną termoizolacyjną.
③Użyj jednego haka, aby usunąć klocki w szachownicę. W przypadku ciasnego upakowania cegieł ryflowanych ze ścianą pojedynczą i główną lub sklejenia cegieł ryflowanych głowicę pieca można rozbić łomem, a następnie wyciągnąć, a głębokie rozbić i wydobyć łopatą pod napięciem . W miarę wyciągania cegieł ryflowanych płyta żelazna stopniowo przesuwa się w głąb regeneratora.
④ Na kanale paleniskowym palnika znajduje się jedna warstwa cegły ryflowanej, a na wierzchu ułożone są drewniane deski w celu ułatwienia dostępu i demontażu. Są uformowane w kształt drabiny, każda warstwa składa się z 4 do 5 sztuk, a wszystkie trzy górne warstwy wymagają wymiany.
⑤Przed zainstalowaniem cegieł ryflowanych usuń połamane kawałki w otworach. Zahartowanie i naprawa spękań ścian pojedynczych i głównych oraz wdmuchiwanie dmuchawy wielosekcyjnej do momentu odblokowania rewizji dmuchawy. Podczas dmuchania należy zwrócić uwagę, aby otwór do wydmuchiwania nie był skierowany w stronę pojedynczej (lub głównej) ściany, ale poruszał się powoli i wielokrotnie od zewnątrz do wewnątrz i od wewnątrz na zewnątrz otworu. Zdejmij dolną część palnika i ognia, oczyść ruszty i małe czopy z zabrudzeń.
⑥ Włóż prowadnicę do pomieszczenia magazynowania ciepła i wepchnij cegły ryflowane. Wymagane jest, aby znajdowały się blisko siebie, nie były przekrzywione ani przewrócone, a otwory były wyrównane w górę iw dół oraz nie opierały się o ścianę pieca po obu stronach.
⑦Po instalacji najpierw zbuduj ścianę wewnętrzną i uszczelnij ścianę zaprawą na zewnętrznej powierzchni, a następnie zbuduj zewnętrzną ścianę uszczelniającą. Gdy temperatura regeneratora będzie normalna, ponownie połącz, załóż osłonę ochronną, przywróć tonaż sprężyny kolumny małego pieca itp.
(3) Środki ostrożności dotyczące wymiany cegły w kratkę
① Podczas zatrzymywania i wymiany grzania pieca o numerze w regeneratorze o numerze pieca należy ustalić, czy numer pieca kurka plusa lub minusa jest zamknięty i numer pieca jest prawidłowy.
② W okresie budowy wentylatory w korytarzu regeneratora i na platformie pomiaru temperatury na dachu magazynu powinny działać, aby zapewnić wentylację.
③ W trakcie obierania i uszczelniania ściany zapobiegaj poparzeniom.
④ W okresie budowy należy wyznaczyć dedykowaną osobę do noszenia alarmu tlenku węgla w celu monitorowania stężenia gazu na miejscu.
⑤Podczas pracy na platformie operacyjnej na dachu magazynu należy zapobiegać uderzeniom pierwszorzędnych części. Po wyjęciu klocków należy je ułożyć jeden na drugim, aby nie spadły.
⑥ Surowo zabrania się osobom poruszającym się po korytarzu regeneratora w pobliżu konstrukcji, aby uniknąć obrażeń spowodowanych przez spadające przedmioty.
(4) Środki zapobiegające zatykaniu się ryflowanych cegieł Aby zapobiec zatykaniu się ryflowanych cegieł regeneratorów koksowniczych ogrzewanych gazem wielkopiecowym, należy zastosować następujące środki zapobiegawcze.
①Regularnie czyść regenerator gazu sprężonym powietrzem.
② Zawartość pyłu w gazie wielkopiecowym powinna być kontrolowana poniżej 15 mg/m3.
③Wskaźniki fizyczne i chemiczne glinianych cegieł ryflowanych do pieców koksowniczych powinny określać standardy. Zawartość Al2O3 i substancji niskotopliwych należy odpowiednio obniżyć w odniesieniu do norm zagranicznych.
④ Na 3-5 górnych piętrach regeneratora nowo wybudowanego pieca koksowniczego należy zastosować cegły półkrzemionkowe.
⑤Klocki ryflowane, które zostały zablokowane, należy natychmiast wymienić na półkrzemionkę.
2. Naprawa pojedynczej (głównej) ściany regeneratora
W przypadku regeneratorów, które były używane przez wiele lat, o ile są starannie pielęgnowane, na pojedynczych i głównych ścianach generalnie nie ma pęknięć lub jest ich mniej. Tylko pojedyncze i główne ściany regeneratora, w których często otwierane są cegły uszczelniające, są podatne na pęknięcia. Ogólnie rzecz biorąc, liczba i szerokość pęknięć polega na tym, że pojedyncza ściana jest większa niż główna, a końce są większe niż wewnętrzna. Kiedy ściana główna i ściana główna wymagają naprawy z powodu poważnego wycieku gazu, zwykle najpierw usuwa się końcową część cegieł ryflowanych, aż do odsłonięcia wszystkich szczelin w ścianie, a następnie cienką płytę termoizolacyjną nieco mniejszą niż przekrój poprzeczny regeneratora jest przymocowany do rezerwy. Czoło cegieł ryflowanych jest izolowane, a następnie duże pęknięcia ściany pojedynczej i głównej o szerokości większej niż 5 mm są zamykane stosunkowo suchym szlamem kwasu fosforowego, a małe szczeliny są natryskiwane i uszczelniane maszyną do betonu natryskowego. Jeśli koniec ściany głównej jest poważnie uszkodzony lub zdeformowany, lub pęknięcie jest zbyt duże, aby można było je usunąć powyższymi metodami, uszkodzoną część należy usunąć i odbudować zgodnie z rozmiarem projektu.
Gdy pojedyncza (główna) ściana regeneratora ulegnie stopieniu na dużym obszarze pod wpływem wysokiej temperatury, nie tylko ściana ulega deformacji, ale również kanały z cegły ryflowanej są zablokowane w wyniku stopienia. W poważnych przypadkach mur zsypu opadnie z powodu utraty podparcia. Spraw, aby wyciek gazu był poza fazą. Jeśli tak się stanie, pojedyncza (główna) ściana powinna zostać odnowiona na czas.
Podczas remontu rozmieszczenie pieca i liczby buforów, a także zarządzanie temperaturą i żelaznymi częściami jest podobne do remontu kanałów wielopalnikowych bez odsłaniania blatu. Przed przystąpieniem do remontu należy opróżnić komorę karbonizacyjną nad naprawionym regeneratorem. Po obu stronach pustego pieca znajduje się od 1 do 2 pieców do duszenia i po 2 piece buforowe. Należy przyjąć odpowiednie środki w celu zachowania ciepła we wszystkich odpowiednich komorach spalania. Jednak bez względu na to, jaki sposób zabezpieczenia ciepła zostanie zastosowany, nie wolno otwierać drzwi pustego paleniska, a wszystkie puste paleniska, drzwiczki pieców do duszenia, pokrywy otworów załadunkowych węgla, pokrywy otworów paleniskowych itp. są zaplombowane. Następnie należy odciąć dopływ gazu do wszystkich kanałów ogniowych podłączonych do regeneratora przedremontowego, a komorę spalania poza piecem zastąpić gazem koksowniczym do ogrzewania.
