Mar 27, 2023 Zostaw wiadomość

Przyczyny pęknięć po budowie odlewanego materiału ogniotrwałego

Po okresie biegu następuje zjawisko kończenia. W ciężkich przypadkach nawet bezpośrednio uszkodzi kocioł i wpłynie na jego normalną pracę. W celu przedłużenia żywotności kotła zalewanie stosuje się zasadniczo do naprawy miejsc, w których kocioł jest cięższy, ale zjawisko pękania materiału zalewania może wystąpić po zakończeniu budowy. Dlaczego jest taki problem? Jeśli chcesz rozwiązać ten problem, musisz najpierw poznać przyczynę pęknięcia.

 

castable refractory

 

1. Podczas mieszania odlewanego materiału ogniotrwałego woda i gatunek nie są dobrze kontrolowane

Gdy ilość podlewania jest mieszana, ilość wody jest zbyt duża, co łatwo powoduje, że wewnętrzna szybkość porów materiałów do nalewania jest wysoka, intensywność jest zmniejszona, naturalny czas krzepnięcia jest zbyt długi, a czas konserwacji wzrośnie . Jeśli ilość wody jest zbyt mała, płynność podlewania nie jest dobra, wibracje nie są gęste, a pory i bąbelki są łatwe do opuszczenia, a siła również zostanie znacznie zmniejszona.

2. Niedokładna kontrola czasu mieszania i budowy

Podczas mieszania podlewania czas mieszania musi być ściśle kontrolowany. Czas jest zbyt krótki, co spowoduje, że mieszanie zalewanych materiałów będzie wymieszane, nie gęste, a wytrzymałość zmniejszona. Na powierzchni agregat opada na dnie, co powoduje zmniejszenie intensywności podlewania. Podlewanie należy zużyć w ciągu 30 minut po zakończeniu mieszania.

3. Dentystyczna kontrola czasu nie jest dobra

Oto uwolnienie ogniotrwałych materiałów odlewniczych. Kiedy nie jest całkowicie utwardzony, kiedy jest najbardziej odpowiednie uwolnienie? Gdy intensywność podlewania może być zagwarantowana, a jej krawędzie i narożniki nie są uszkodzone w wyniku uszkodzenia rozgraniczenia, można je usunąć. W celu ułatwienia wyjmowania formy, powierzchnię odlewniczą wszystkich form przed zalaniem należy pokryć warstwą oleju.

4. Czas ogniotrwałych materiałów odlewniczych nie jest dobrze kontrolowany

Po zakończeniu budowy musi istnieć wystarczający naturalny okres schnięcia, aby większość wody w warstwie ogniotrwałej mogła zostać wytrącona, aby zapobiec uwalnianiu dużej ilości wody podczas pieca, powodując warstwa ogniotrwała pęknie i odpadnie. Zasada suszenia w piekarniku zwraca uwagę na „powinno być długie lub krótkie, nie powinno być szybkie”. Należy to przeprowadzić zgodnie z wcześniej ustaloną krzywą pieca, prędkość nagrzewania powinna być jednolita i stabilna, kontrolować stały czas i temperaturę temperatury oraz utrzymywać wahania temperatury nie większe niż ± 20 stopni C. Aby zapobiec zbyt szybkiej temperaturze, wodę nie może zostać rozładowany na czas, przebijając się przez warstwę odporności na zużycie i ogniotrwałą; po drugie, zapobiegają zbyt dużej temperaturze w warstwie ogniotrwałej i odpornej na zużycie, generują ogromne naprężenia termiczne i powodują pękanie, podnoszenie i opadanie odporności na ścieranie.

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie