Odlew korundowy z mulitu
Opis produktów
1. Surowce do odlewów z mulitu korundowego:
1. Cząstki korundu: Zwykle stosuje się cząstki korundu o wysokiej czystości o wielkości 0.5-5 mm.
2. Cząstki mulitu: Wybierz cząstki mulitu wysokiej jakości o odpowiedniej wielkości cząstek.
3. Spoiwo: Powszechnie stosowane spoiwa obejmują cement glinowo-wapniowy (CAC) lub inne spoiwa bezcementowe, o niskiej zawartości, zwykle pomiędzy 1-3%.
4. Dodatki: Dodatki mogą obejmować plastyfikatory, środki wzmacniające, środki zapobiegające uwalnianiu itp., stosowane w celu poprawy płynności, odporności na pękanie i kompleksowych właściwości betonów.
Odlewany mulit korundowy składa się z brązowego korundu i kruszywa mulitowego jako głównych składników, białego proszku korundowego, mikroproszku a-A1203 i proszku mulitu w postaci drobnego proszku, przy użyciu technologii mikroproszków, w połączeniu z cementem i dodatkami. Nieukształtowany materiał ogniotrwały.
Parametry produktów
| Nazwa | GMJ180 | GMJ18S | GMJ17S | |
| skład chemiczny (%) | Al2O3(%) | Większe lub równe 93 | Większe lub równe 90 | Większe lub równe 85 |
| SiO2(%) | Mniejsze lub równe 0.5 | 5-7 | 8-15 | |
| CaO(%) | Mniejszy lub równy 4.0 | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 | |
| Gęstość nasypowa (110 stopni) (kg/m3) | 2900 | 3100 | 2800 | |
| Wytrzymałość na prasowanie na zimno (Mpa) | 110 stopni × 24h | Większe lub równe 80 | Większe lub równe 100 | Większe lub równe 100 |
| 1000 stopni × 3 godz | Większe lub równe 80 | Większe lub równe 120 | Większe lub równe 110 | |
| 1500 stopni × 3 godz | Większe lub równe 100 | Większe lub równe 1200 | Większe lub równe 120 | |
| Wytrzymałość na zginanie (Mpa) | 110 stopni × 24h | Większe lub równe 8 | Większe lub równe 15 | Większe lub równe 15 |
| 1000 stopni × 3 godz | Większe lub równe 8 | Większe lub równe 20 | Większe lub równe 16 |
Funkcje produktów
(1) Wysoka temperatura ogniotrwała i wysoka temperatura mięknienia obciążenia;
(2) wytrzymałość w wysokiej temperaturze i dobra stabilność objętościowa;
(3) Doskonała odporność na żużel;
(4) Wygodna konstrukcja. Odlew z mulitu korundowego można odlać w całości lub w silnie zużytych częściach;
(5) Doskonała odporność na szok termiczny i odporność na odpryski strukturalne;
Proces produkcji produktów
1. Wymieszaj suchy proszek: całkowicie wymieszaj cząstki korundu i cząstki mulitu, aby zapewnić równomierny rozkład cząstek.
2. Dodaj spoiwo: Stopniowo dodawaj spoiwo podczas mieszania i kontynuuj mieszanie, aby było równomiernie rozproszone w proszku.
3. Dodaj dodatki: Stopniowo dodawaj wymagane dodatki w miarę potrzeby i upewnij się, że są równomiernie rozproszone podczas procesu mieszania.
4. Mieszanie i nawilżanie: Do mieszaniny powoli dodawać wodę i odpowiednio mieszać, aby uzyskać odpowiednią płynność i wydajność roboczą mieszaniny. Należy zwracać uwagę na kontrolowanie ilości wody, aby uniknąć nadmiernej wilgoci wpływającej na właściwości materiału.
5. Wylewanie i utwardzanie: Szybko wlać wymieszany beton do wcześniej ustalonego miejsca i użyć sprzętu wibracyjnego lub wibracyjnego, aby wyeliminować pęcherzyki powietrza i szczeliny. Następnie przeprowadzane są odpowiednie procedury utwardzania i suszenia zgodnie ze specyficznymi wymaganiami materiałowymi, aby zapewnić najlepszą wydajność odlewu z mulitu korundowego.
Zastosowanie produktów
1. Odlew z mulitu korundowego ma wyjątkowo wysoką ogniotrwałość i może wytrzymać ekstremalne temperatury w środowiskach o wysokiej temperaturze. Często stosuje się je w urządzeniach takich jak piece wysokotemperaturowe, wysokotemperaturowe zbiorniki magazynujące i piece do wytapiania stopów miedzi.
2. Odlew korundowo-mullitowy ma dobrą odporność na media korozyjne, takie jak kwasy, zasady i sól. W przemyśle chemicznym i metalurgicznym często wykorzystuje się je w urządzeniach obsługujących żrące gazy i ciecze, takich jak wanny do wytrawiania i wykładziny pieców.
3. Odlew korundowo-mullitowy charakteryzuje się doskonałą odpornością na szok termiczny, wytrzymuje naprężenia termiczne spowodowane szybkimi zmianami temperatury i nie jest podatny na pękanie i uszkodzenia. W hutnictwie wysokotemperaturowym i przemyśle szklarskim są one powszechnie stosowane do wykładania urządzeń, takich jak piece szklarskie, wielkie piece i piece do wytapiania.
4. Odlew korundowo-mulitowy ma dobrą odporność na zużycie i pewną odporność na zużycie mechaniczne i działanie materiałów ziarnistych. W branżach takich jak metalurgia, cement i węgiel są często stosowane jako materiały wykładzinowe w urządzeniach takich jak systemy przepływu stali, piece obrotowe i gazyfikatory węgla.
5. Odlew korundowo-mullitowy ma niską przewodność cieplną i może skutecznie izolować i utrzymywać ciepło. W wysokotemperaturowych urządzeniach do wytapiania i ogrzewania zastosowanie odlewów korundowo-mulitowych może zmniejszyć straty energii i wahania temperatury oraz poprawić efektywność energetyczną sprzętu.
Popularne Tagi: odlew z mulitu korundowego, Chiny producenci, dostawcy, fabryki odlewów z mulitu korundowego
Następny
Izolacyjny odlew z mulituMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie