Suchy materiał wibracyjny

Suche materiały wibracyjne składają się z kruszywa ogniotrwałego, proszków, spoiw, środków spiekających i domieszek. Łatwo jest przepływać pod działaniem siły wibracyjnej. Proszek może wypełnić bardzo małe pory pomiędzy nagromadzeniami cząstek nawet pod działaniem małej siły wibracji i uzyskać gęstą bryłę o dużej gęstości wypełnienia. Podczas użytkowania przez ogrzewanie tworzy się warstwa powierzchni roboczej o określonej wytrzymałości.

Ta struktura pomaga zmniejszyć naprężenia spowodowane rozszerzaniem lub kurczeniem się; pomaga zapobiegać rozprzestrzenianiu się i rozszerzaniu pęknięć; pomaga zapobiegać przedostawaniu się stopionego metalu oraz ułatwia demontaż i czyszczenie pieca. Materiał nakłada się na miejscu metodą wibracyjną. Konstrukcja jest prosta, czas budowy krótki, nie wymaga konserwacji i wypalania, a temperaturę można bezpośrednio i szybko podnieść, aby warstwa robocza uległa spiekaniu i oddaniu do użytku.

W zależności od materiału suchy materiał wibracyjny dzieli się na materiały wibracyjne zawierające węgiel i węglik krzemu (korund-węglik krzemu-węgiel, tlenek glinu-węgiel, tlenek magnezu-węgiel, tlenek magnezu-tlenek wapnia-węgiel itp.), alkaliczne materiały wibracyjne (magnez, glin magnezowy), materiały wibracyjne kwasowe (piasek krzemionkowy lub krzemionka, cyrkon), materiały wibracyjne neutralne (korund, mulit), a rozsądna gradacja cząstek ma na celu poprawę czynników wpływających na zagęszczanie i zmniejszenie segregacji grubych cząstek.

W przypadku materiałów wibrujących na sucho preferowana gradacja cząstek jest zazwyczaj gruba, średnia i drobna=20.30:30-40:3040. Odporność na korozję i przewodność cieplną materiałów można znacznie zwiększyć poprzez zwiększenie ich gęstości objętościowej. Podczas formowania wibracyjnego gradacja cząstek, kształt cząstek i warunki wibracji wpływają na płynność materiału.

1) Odporny na erozję roztopionej stali i żużla, co znacznie poprawia żywotność warstwy roboczej, pozwala na długi czas wylewania i zmniejsza zużycie materiałów ogniotrwałych na tonę stali.
(2) Podczas stosowania suchego materiału wibracyjnego, w zależności od gradientu temperatury, aby stopniowo spiekać się od warstwy roboczej do warstwy, na gorącej powierzchni warstwy roboczej tworzy się gęsta struktura, która nie spowoduje wnikania żużla warstwa. Ze względu na małą gęstość warstwy niespiekanej, jest to korzystne dla zachowania ciepła kadzi pośredniej.
(3) W procesie spiekania następuje niewielki skurcz, który można łatwo odwrócić i zdjąć opakowanie.
(4) Wygodna konstrukcja, brak konstrukcji wodnej, szybkie pieczenie lub bezpośrednie użycie, brak konieczności pieczenia, wysoki stopień wykorzystania, przedłużający żywotność kadzi pośredniej i zmniejszający liczbę zapasowych worków.
(5) Ponieważ suchy materiał wibracyjny nie zawiera wody, może zmniejszyć ryzyko wtórnego utlenienia roztopionej stali w kadzi pośredniej, zmniejszyć absorpcję wodoru przez roztopioną stal, zmniejszyć zanieczyszczenie roztopionej stali i poprawić jakość z kęsa.
(6) W porównaniu z natryskiwaniem i powlekaniem, zastosowanie suchych materiałów wibracyjnych może zmniejszyć zużycie energii przez piekarnik, zmniejszyć pracochłonność i poprawić wydajność pracy.
(7) Żywotność jest długa, na ogół do 20 godzin, a najwyższa może osiągnąć 60 ~ 70 godzin, co znacznie poprawia wydajność pracy w procesie produkcji stali.

Suche materiały wibracyjne są szeroko stosowane w piecach indukcyjnych, piecach do wytapiania aluminium, kadziach pośrednich, stalowych piecach elektrycznych i innym sprzęcie.

Popularne Tagi: suchy materiał wibracyjny, Chiny producenci, dostawcy, fabryka suchego materiału wibracyjnego