Puste cegły kulkowe z tlenku glinu

Puste cegły z tlenku glinu składają się z pustych kulek z tlenku glinu jako głównego surowca, wysokowydajnego mikroproszku jako dodatku i materiału organicznego jako tymczasowego spoiwa, które wypala się w wysokiej temperaturze w piecu wahadłowym. Produkt zawiera dużą liczbę zamkniętych porów, charakteryzuje się lekkością, odpornością na wysoką temperaturę, dobrymi właściwościami izolacyjnymi, małym skurczem po ponownym spaleniu i doskonałą odpornością na szok termiczny. Ma również dużą odporność na gazy korozyjne i żużel.

Cegły bąbelkowe z tlenku glinu nie powstają w wyniku zwykłych metod produkcji. Proces ten obejmuje precyzyjne mieszanie tlenku glinu o wysokiej czystości, kształtowanie go w puste, kuliste formy i poddawanie go wypalaniu w wysokiej temperaturze. ta cegła, która nie jest po prostu solidna, ale jest szeregiem połączonych ze sobą pustych kul. Ten projekt jest kluczem. Cegły te charakteryzują się niezrównaną izolacją termiczną, znacznie zmniejszając przenikanie ciepła. Struktura plastra miodu tworzy w cegłach kieszenie powietrzne, minimalizując przewodność cieplną bez utraty wytrzymałości.

Puste cegły z tlenku glinu charakteryzują się lekkością, odpornością na wysoką temperaturę, dobrą izolacją termiczną, małym skurczem po ponownym wypaleniu, doskonałą odpornością na szok termiczny itp., A także mają dużą odporność na gazy korozyjne i żużel. Produkty mogą znacznie poprawić sprawność cieplną pieca, skrócić cykl produkcyjny, zmniejszyć ciężar korpusu pieca oraz zapewnić oszczędność energii i zmniejszenie zużycia.

Pustaki z tlenku glinu pozwolą uzyskać oczywiste efekty w postaci zmniejszenia ciężaru korpusu pieca, przekształcenia konstrukcji, oszczędności materiałów i energii.
1. Wysoka temperatura robocza:
Może osiągnąć temperaturę powyżej 1750 stopni, przy dobrej stabilności termicznej. Linia dogrzewania ma niewielką częstotliwość wymiany i może być używana przez dłuższy czas.

2. Zoptymalizuj konstrukcję i zmniejsz wagę korpusu pieca:
Gęstość nasypowa ciężkich cegieł stosowanych obecnie z materiałami odpornymi na wysokie temperatury wynosi 2,6-3.0 g/cm3, podczas gdy cegły izolacyjne z pęcherzykami glinu wynoszą tylko 1,3 ~ 1,5 g/cm3.

3. Zapisz materiały:
Aby osiągnąć tę samą temperaturę roboczą, cena ciężkich cegieł jest porównywalna z ceną cegieł izolacyjnych z pęcherzykami glinu, a do izolacji potrzebne są znaczne ilości materiałów ogniotrwałych. W przypadku użycia cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu można zaoszczędzić 1,1-1,9 ton ciężkich cegieł na metr sześcienny i można zaoszczędzić 80% ogniotrwałych materiałów izolacyjnych.

4. Oszczędzaj energię:
Puste kule z tlenku glinu mają oczywiste właściwości termoizolacyjne i niską przewodność cieplną, co pozwala uzyskać dobry efekt izolacji termicznej, zmniejszyć rozpraszanie ciepła, poprawić sprawność cieplną i oszczędzać energię. Efekt oszczędności energii może osiągnąć ponad 30%.

Produkcja pustych cegieł z tlenku glinu Puste kulki z tlenku glinu, drobny proszek ze spiekanego tlenku glinu i spoiwo miesza się w określonej proporcji, formuje, suszy i wypala w celu przygotowania cegieł.
Drobny proszek tlenku glinu wytwarzany jest z przemysłowego tlenku glinu jako surowca, kalcynowany w temperaturze 1500 stopni, następnie mielony, trawiony i suszony. Środek wiążący stosowany do produkcji cegieł to zwykle wodny roztwór siarczanu glinu lub wodny roztwór diwodorofosforanu glinu.

Puste kulki tlenku glinu mają zazwyczaj wielkość cząstek od 5 do 0,5 mm, ich ilość wynosi 65% do 70%, ilość drobnego proszku tlenku glinu wynosi 30% do 35%, a ilość spoiwa wynosi 5% .
Wyżej wymienione materiały należy równomiernie wymieszać i uformować metodą wibracyjną. Po wyschnięciu cegieł wypala się je w temperaturze 1500 do 1800 stopni, aby uzyskać wypalone cegły; można je również wytwarzać bez wypalania w celu wytworzenia niewypalonych produktów lub wykładzinę pieca można wykonać bezpośrednio z niekształtowanych materiałów.

Puste cegły kulowe z tlenku glinu stosowane są głównie jako wyłożenie wysokotemperaturowych pieców przemysłowych o temperaturze poniżej 1800 stopni, takie jak wysokotemperaturowe cegły wyłożenia pieców w przemyśle materiałów ogniotrwałych, elektronicznym i ceramicznym; izolacja termiczna wysokotemperaturowych urządzeń cieplnych, np. w przemyśle petrochemicznym. Cegły izolacyjne do gazogeneratorów, generatorów gazu, przemysłowych reaktorów sadzowych i pieców indukcyjnych w przemyśle metalurgicznym. Zastosowanie w wyżej wymienionych obszarach pozwala zaoszczędzić energię od 20% do 30%. Ten rodzaj cegły jest używany jako wyłożenie pieca wysokotemperaturowego, prędkość nagrzewania nie powinna być zbyt duża podczas pieczenia, w przeciwnym razie spowoduje to pęknięcia, zmniejszy wytrzymałość i żywotność; ze względu na dużą porowatość pozorną nie można go stosować w częściach mających kontakt z żużlem, w przeciwnym razie ulegnie uszkodzeniu w wyniku penetracji żużla.

Cegły pęcherzykowe z tlenku glinu można stosować do wysokotemperaturowych, energooszczędnych pieców z płomieniem odwróconym, pieców wahadłowych, pieców z drutem molibdenowym, pieców z prętem wolframowym, pieców indukcyjnych, pieców do azotowania itp. Oczywiste efekty zostaną osiągnięte poprzez zmniejszenie masy korpusu pieca, przekształcając konstrukcję, oszczędzając materiały i oszczędzając energię.

Popularne Tagi: pustaki z tlenku glinu, Chiny producenci, dostawcy, fabryki pustaków z tlenku glinu