Co powinienem zrobić, jeśli cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu stosowane w wózkach do pieca tunelowego uderzą w ścianę pieca po obu stronach?
W eksploatacji pieca tunelowego dobórcegły o wysokiej zawartości tlenku glinujest kluczowa. Cegły te muszą nie tylko wytrzymywać wysokie temperatury, ale także zapewniać stabilność i wydajność pieca. Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są preferowane ze względu na zawartość aluminium przekraczającą 70%. Wysoka zawartość aluminium zapewnia im doskonałą odporność na wysokie temperatury, korozję i odporność na szok termiczny.
Ponadto rozmiar cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu jest zaprojektowany z uwzględnieniem wymiarów ujemnych, co stanowi precyzyjny wybór oparty na naukach o materiałach i zasadach inżynierii. Wymiary ujemne oznaczają, że rzeczywiste wymiary cegły po wypaleniu są nieco mniejsze od wymiarów nominalnych. Projekt ten uwzględnia możliwą rozszerzalność cieplną cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu w środowisku o wysokiej temperaturze pieca tunelowego.
Wraz ze wzrostem temperatury cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu będą doświadczać pewnego stopnia rozszerzalności cieplnej, a konstrukcja o ujemnych wymiarach rezerwuje miejsce na tę ekspansję, zapobiegając pęknięciom cegieł lub uszkodzeniom konstrukcji pieca spowodowanym naprężeniami termicznymi. Oprócz kwestii związanych z rozszerzalnością cieplną, wymiarowanie ujemne pomaga również w walce z problemami związanymi z poluzowaniem materiału złącza, które mogą wystąpić z biegiem czasu w trakcie użytkowania. Kiedy luźny materiał złącza powoduje zwiększenie szczeliny między cegłami a ścianą pieca, konstrukcja cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu o ujemnych wymiarach może w pewnym stopniu zrekompensować te szczeliny, zmniejszyć straty ciepła i utrzymać stabilność temperatury w piec.
Podczas długotrwałej pracy pieca tunelowego zjawiskiem technicznym wartym uwagi jest zjawisko kontaktu cegieł wysokoglinowych ze ścianą pieca. Zjawisko to wynika głównie z dwóch czynników.
Po pierwsze, w miarę długotrwałego użytkowania cegieł piecowych, materiały uszczelniające, takie jak szamot lub bawełna ogniotrwała, stopniowo się zużywają. Utrata tych materiałów spowoduje stopniowe zwiększanie się szczeliny między cegłami a ścianą pieca, co sprawi, że cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu będą częściej stykać się ze ścianą pieca podczas pracy pieca. Kontakt ten może nie tylko wpływać na sprawność cieplną pieca, ale może również stanowić potencjalne zagrożenie dla stabilności konstrukcyjnej pieca.
Po drugie, dobór rozmiaru cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu jest również ważnym czynnikiem wpływającym na ich kontakt ze ścianą pieca. Jeśli rozmiar cegieł z wysokiego aluminium zostanie niewłaściwie wybrany, zwłaszcza gdy zostanie wybrany właściwy rozmiar, cegły mogą powiększyć się pod wpływem temperatury, ciśnienia i innych czynników podczas procesu budowy. Ten wzrost rozmiaru powoduje również zmniejszenie szczeliny między cegłami a ścianą pieca, zwiększając w ten sposób prawdopodobieństwo kontaktu między cegłami. Aby uniknąć lub ograniczyć kontakt cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu ze ścianą pieca,
Można podjąć następujące środki:
Po pierwsze, regularnie sprawdzaj i wymieniaj utraconą szamot lub watę ogniotrwałą i inne materiały uszczelniające, aby zapewnić dobre działanie uszczelniające;
Drugim jest racjonalny dobór rozmiaru cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu, aby uniknąć problemów kontaktowych spowodowanych nadmiernym rozmiarem;
Trzecim jest wzmocnienie codziennej konserwacji i kontroli pieca, szybkie wykrywanie i radzenie sobie z możliwymi zjawiskami kontaktowymi oraz zapewnienie stabilnej pracy i wydajnej produkcji pieca.
