1. Wysoka cegła aluminiowa
Cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości aluminium, krzemianowo-aluminiowy materiał ogniotrwały o zawartości tlenku glinu powyżej 48 procent. Wytwarzany jest z ałunu lub innych surowców o wysokiej zawartości tlenku glinu i wypalany. Wysoka stabilność termiczna, ognioodporność powyżej 1770 stopni C. Odporność jest lepsza. Stosowany jest głównie do murowanych wielkich pieców, pieców na gorące powietrze, blatów pieców elektrycznych, pieców wiatrowych, pieców refleksyjnych i okładzin pieców obrotowych. W przemyśle cementowym jest często stosowany do małych taśm przejściowych do pieca cementowego, zróżnicowanych pasów, pokrywy drzwi pieca i odporności na zużycie.
2. Cegła magnezowo-chromowa
Ogólnie rzecz biorąc, cegły magnezowo-chromowe są wypalane przez spiekanie magnezu (od 89 procent -92 procent zawartości MGO) i ogniotrwałych cegieł chromowych. Temperatura mięknięcia lotosu wynosi na ogół od 1550 stopni C do 1600 stopni C. Zasadniczo technologia produkcji cegieł magnezowo-chromowych jest prosta, cena jest stosunkowo niska i jest szeroko stosowana w strefie wysokiej temperatury cementowego pieca obrotowego.
3. Cegła magnezowo-żelazna
Cegły magnezowo-żelazowe są głównymi surowcami ze spineli aluminiowych o wysokiej czystości magnezu i żelaza, ściśle kontrolując temperaturę wypalania i atmosferę wypalania, dzięki czemu produkt ma dobrą elastyczność i stabilność szoku termicznego. Wydajność wiszącej powłoki pieca i odporność na korozję przewyższają wysokiej jakości cegły magnezowo-chromowe. Ten produkt jest produktem do aktualizacji wyłożenia pieca do toczenia suchego cementu na dużą skalę. Jest szeroko stosowany w dużych i średnich taśmach do wypalania pieców obrotowych do cementu.
