Mar 26, 2024Zostaw wiadomość

Jaki rodzaj odlewu ogniotrwałego nadaje się na pokrywę pieca elektrycznego? Jak poprawić jakość nalewania?

Ponieważ pokrywa pieca elektrycznego działa w warunkach erozji wysokotemperaturowej oraz szybkiego chłodzenia i ogrzewania, warunki użytkowania są dość trudne. Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są podatne na odpryskiwanie z powodu dziur elektrycznych, podczas gdy odlewy wzmocnione włóknem stalowym mają doskonałą odporność na szok termiczny, odporność na erozję stopu w wysokiej temperaturze i dobrą stabilność objętościową w wysokiej temperaturze, co czyni je silniejszymi w strukturze wysokotemperaturowej.

 

refractory castable for electric furnace cover

 

Dodanie pewnej ilości żaroodpornych włókien stalowych do odlewu może poprawić odporność odlewu ogniotrwałego na naprężenia i poprawić jego wytrzymałość. Ponadto odlew z włókien stalowych ma dobrą stabilność na szok termiczny, odporność na pękanie i łuszczenie się. Rozsądna konserwacja po zakończeniu budowy może lepiej wydłużyć żywotność pokrywy pieca. Dlatego najlepiej jest stosować odlewy z włókien stalowych na pokrywy pieców elektrycznych.

Podczas produkcjiodlewy z włókna stalowegonależy zwrócić uwagę na użycie nowego cementu do ich przygotowania o dobrej płynności, ponieważ wytrzymałość na ściskanie i zginanie betonów przygotowanych ze starego cementu zmniejszy się po wyschnięciu. Płynność i szybkość wiązania nie są tak dobre jak w przypadku nowego cementu. Dlatego też podczas przygotowywania i produkcji odlewów nowo wyprodukowany cement musi być stosowany jako środek wiążący w celu zwiększenia wytrzymałości i wytrzymałości na rozciąganie odlewów z włókien stalowych.
Jak poprawić jakość betonów ogniotrwałych stosowanych w obudowach pieców elektrycznych?

Przy doborze materiałów w obszarze trójkąta pokrywy pieca elektrycznego stosuje się masy ogniotrwałe. W pokrywie pieca elektrycznego zastosowano głównie prefabrykowane bloki ogniotrwałego betonu wykonane z korundu, korundu chromowego, wysokiej zawartości tlenku glinu, mulitu i innych materiałów. Prefabrykowane bloki ogniotrwałe mają dobrą integralność i odporność na korozję, są łatwe w budowie i mają stosunkowo gwarantowaną jakość konstrukcji, co znacznie poprawia ogólną jakość pokrywy pieca elektrycznego.

Ogólnie rzecz biorąc, prefabrykowane części z korundu (korundu chromowego) są stosowane w trójkątnym obszarze pokryw pieców elektrycznych o bardzo dużej mocy. Prefabrykowane bloki wysokoaluminiowe i mulitowe są szeroko stosowane w trójkącie pokrywowym pieców elektrycznych dużej mocy.

Środki technologiczne poprawiające jakość betonów ogniotrwałych

1. Kruszywa pełnią rolę szkieletu i podpory, natomiast matryca pełni rolę wypełniającą pory, owijającą agregaty i łączącą agregaty. Dlatego podstawowymi warunkami są surowce o wysokiej czystości, niskiej zawartości zanieczyszczeń i stabilności objętościowej w wysokiej temperaturze.
2. Aby uzyskać dobre właściwości użytkowe w wysokich temperaturach, należy w miarę możliwości kontrolować zawartość CaO, to znaczy należy w miarę możliwości ograniczać ilość cementu. Wraz ze wzrostem zawartości CaO ilość fazy ciekłej znacznie wzrasta wraz ze wzrostem temperatury.
3. Dodaj odpowiednią ilość tAIzOs, aby zwiększyć intensywność temperatury medium. Skurcz objętościowy spowodowany przemianą krystaliczną w fazie średniej temperatury poprawia wytrzymałość w średniej temperaturze.
4. Dodaj odpowiednią ilość miękkiej glinki jako środka spiekającego, aby ułatwić wytwarzanie fazy ciekłej i spiekanie w celu utworzenia wiązania ceramicznego.
5. Poprawić skurcz objętościowy materiałów ogniotrwałych w procesie spiekania i włączyć dodatki (cyjanit, sylimanit itp.), które powodują rozszerzanie się w wysokich temperaturach.
6. Dodaj żaroodporne włókna ze stali nierdzewnej, aby poprawić stabilność termiczną i wytrzymałość.
7. Dodać odpowiednią ilość środka przeciwstukowego, który ułatwi płynne odprowadzenie pary wodnej i poprawi jakość wypieku.

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie