Jeśli po zużyciu warstwy roboczej wyłożenia kadzi zostaną usunięte wszystkie pozostałe materiały ze ściany kadzi, spowoduje to marnowanie materiałów ogniotrwałych i zwiększy koszt kadzi. Dlatego też poprzez obróbkę powierzchniową pozostałości ściany kadzimasy ogniotrwałe, oryginalne materiały na ścianie kadzi są efektywnie wykorzystywane do odlewania nowych warstw roboczych w późniejszym etapie. Można zaoszczędzić ilość oryginalnego materiału ogniotrwałego zachowanego podczas demontażu, co bezpośrednio zmniejsza zużycie materiałów ogniotrwałych w kadziach. zużycia energii i ostatecznie osiągnąć cel polegający na obniżeniu kosztów.
1. Technologia odlewania warstwy roboczej na dnie kadzi
Odlewanie kadziowe stawia wysokie wymagania w zakresie jakości mieszania stosowanych odlewów. Podczas mieszania należy najpierw uruchomić mieszalnik, a następnie wyładować beton. Załaduj betony ściśle według mocy znamionowej maszyny wiążącej. Mieszać na sucho przez 1 do 2 minut po wyładunku, tak aby beton kadziowy wymieszał się równomiernie, następnie dodać wodę w zależności od aktualnego stanu betonu, upewnić się, że ilość dodanej wody mieści się w zakresie ±7%, mieszać przez 2 do Całkowite połączenie wody z masą i osiągnięcie najlepszej jakości zajmuje 3 minuty. Ilość dodanej wody wpływa na właściwości zalewu. Jeśli ilość dodanej wody jest zbyt mała, normalna odporność betonu na ciśnienie i temperaturę wynosi<20MPa; if the amount of water added is too much, the castable will segregate and reduce the anti-scouring performance of the castable.
Mieszać równomiernie masy ogniotrwałe według dozowania, a następnie równomiernie wyładować materiał na dno kadzi. Włącz pręt wibracyjny, aby wibrował na krawędzi tnącej. Podczas procesu wibracji potrzebne są dwie osoby, które jednocześnie przeciągają pręt wibracyjny w odwrotnym kierunku. Zatrzymaj wibracje, gdy na powierzchni nie pojawią się żadne bąbelki. Może to zapewnić siłę wiązania betonów. Zmieszane betony należy wylać i wibrować w ciągu 30 minut. Grubość sękatego dna kadzi określa się zgodnie ze standardami procesu produkcji kadzi. Zwykle jest zrównany z używanymi cegłami oddychającymi. Podczas wiązania dna kadzi należy upewnić się, że dno kadzi jest płaskie, wibruje równomiernie, nie ma plastrów miodu i nie ma na wierzchu żadnych zanieczyszczeń. Musi stać nieruchomo przez 30~. Odczekać 40 minut, aż powierzchnia zostanie wstępnie stwardniała. Gdy początkowa siła wiązania będzie wystarczająca, zainstaluj formę obmurowaną.
2. Technologia zagnieżdżania materiału odlewanego w warstwie roboczej ściany kadzi
Podnieś oponę warstwy roboczej do kadzi i umieść ją płasko i prosto. Ponieważ kadź stalowa i opona są używane razem, odchylenie ułożenia opony jest kontrolowane w zakresie 10 mm. Po osadzeniu opony użyj pręta napinającego, aby zamocować ją na czas, aby opona nie ugięła się podczas wibracji podczas zalewania. W przypadku układania cegieł wyłącznie na ścianie kadzi, szczelinę pomiędzy formą a pierwotną ścianą kadzi należy uszczelnić filcem azbestowym, aby uniknąć wyciekania materiału podczas wibracji.
Masy ogniotrwałe do pokrywania ścian kadzi muszą mieć dobrą płynność. Po normalnym wymieszaniu odlewów należy dojechać mieszalnikiem do pozycji kadzi i równomiernie podawać pozostały materiał pomiędzy kadzią a formą. Jednocześnie należy włączyć wibrator i wibrować podczas rozładunku materiału. W ten sposób wewnątrz wibrowanego betonu nie pojawią się puste przestrzenie, co zapewni, że beton będzie w pełni połączony z oryginalnym betonem. Zatrzymaj rozładunek, gdy betony ścienne zostaną zawiązane na określoną wysokość. Wymagane jest, aby wibracje odlewów w ogóle nie powodowały powstawania dziur, struktur plastra miodu i wżerów na powierzchniach. Powierzchnia betonów musi być wibrowana płasko, nie może gromadzić się woda ani nie mogą występować nierówne wysokości.
