1. Przyczyny uszkodzeniaoporne na resztkina czele rury wtrysku węgla w piecu
1. Problemy z materiałem i jakość spawania stalowych opornych na ciepło paznokci
Temperatura środowiska roboczego rury wtrysku węgla w piecu jest wysoka, a temperatura powierzchni podszewki może przekraczać 1500 stopni. Jeśli stalowe paznokcie oporne na ciepło mają słabą oporność w wysokiej temperaturze, szybko utlenią się i spowodują zmniejszenie siły, co spowoduje spadek obsady. Stres generowany przez rozszerzenie paznokci zniszczy również strukturę obsady. Ponadto, jeśli powierzchnia paznokci nie jest leczona anty-utlenianiem i anty-ekspansją, te działania niepożądane zostaną pogorszone.
2. Niewystarczające przygotowanie przed budową
Jeśli powierzchnia palnika nie zostanie oczyszczona i zardzewiała przed budową, wpłynie to na jakość gwoździ. Podczas użytkowania paznokcie spowodują spadek refrakcyjnej, którą można spaść. Jeśli spawanie nie jest poważne lub powierzchnia styku między paznokciami a powierzchnią struktury stalowej palnika jest zbyt mała, paznokcie również zostaną spawane.
3. Nieuzasadniona konstrukcja i budowa paznokci
Jeśli średnica, rozmiar i układ paznokci są nieuzasadnione, wpłynie to na jakość budowy i efekt użycia Castable. Na przykład, jeśli średnica paznokci jest zbyt mała lub układ jest zbyt gęsty, obserwowany może nie być gęsty podczas procesu wibracji, co wpływa na jego żywotność.
4. Problemy w budowie refraktory
- Mała przestrzeń do napływu: Pracownicy budowlani często dodają więcej wody podczas mieszania materiałów, aby poprawić płynność odlewu, ale zwiększy to porowatość w podszewce opornej, zmniejszy zwartość, a tym samym zmniejszy jej siłę.
- Wibracje nieokreślone: Podszewka jest cienka, przestrzeń do nalewania jest niewielka, a gwoździe są gęsto rozmieszczone między formą a palnikiem, co utrudnia działanie podczas wibracji. Niekracane wibracje skrócą żywotność obsługi Castable.
- Niewystarczająca konserwacja: Jeśli podszewka nie jest w pełni utrzymywana po wyleaniu, wczesna wytrzymałość podszewki jest niska, struktura jest luźna i łatwa do uszkodzenia.
- Wpływ konstrukcji zimowej: Gdy temperatura otoczenia jest niska, nawodnienie spoiwa jest niekompletne lub nie uwodnione, lub Castable Ciało jest zamrożone, co zmniejszy wytrzymałość odlewanej lub uszkodzi jej strukturę.
5. Erozja chemiczna
Potas, sód, siarka, chlor i inne szkodliwe składniki z surowego paliwa tworzą siarczany alkaliczne i chlorki w wysokich temperaturach, które wnikają do odbiorników w celu reagowania chemicznie i generowania ekspansywnych minerałów, powodując pęknięcie i zrywanie odbiorników.
6. Zużycie
Nowy suchy piec z wypalaczami wielozadaniowymi ma dużą ilość wtórnego powietrza i dużą prędkość wiatru w piecu. Ponadto chłodnica rusztu jest przesunięta z linii środkowej pieca, a wtórnym powietrzu towarzyszy ruch prądu wirowego, który powoduje poważne zużycie na odbiornikach rury wtrysku węgla. W szczególności palety w dolnej części głowicy rur wtrysku węgla są najpierw uszkodzone przez wtórne powietrze noszące piasek i kurz.
7. Szok termiczny
Gdy system pieca jest w ciągłym i stabilnym stanie, efekt destrukcyjny naprężenia termicznego wytwarzany wewnątrz opornej na oporność jest bardzo mała. Jednak szybkie chłodzenie spowodowane przez zatrzymanie w piecu awaryjnym spowoduje poważny wstrząs termiczny, który poważnie uszkodzi palety, zwłaszcza odlewy w dolnej części głowicy rury wtrysku węgla.
8. Inne czynniki
Up-U-Up i broda: klinker w wysokiej temperaturze ułożony na górnej części palnika będzie skorodować odbiorę, tworząc zjawisko „wiszącego brodę”, wpływające na spalanie proszku węglowego i kształt płomienia i spowoduje uszkodzenie odbiornika podczas przetwarzania.
Problemy z samym materiałem: sam konserwalny jest słabej jakości, nienaukowymi proporcjami lub zanieczyszczeniami są mieszane podczas produkcji, co doprowadzi do szybkiego uszkodzenia.
