Ogniotrwałość jest ważnym wskaźnikiem jakości cegieł ogniotrwałych. Jest to bezpośrednio związane ze składem chemicznym i mineralnym surowca. Jeśli w składnikach cegieł ogniotrwałych stosuje się różnorodne surowce, należy zwrócić uwagę na czystość surowców i ich wzajemny wpływ. Generalnie właściwości ogniotrwałe glinianego klinkieru lub jałowej gliny (glina twarda o małym skurczu), które stanowią główną ilość składników cegły glinianej, określają jakość cegieł ogniotrwałych sk34. Glina (miękka, glina) stosowana jako kombinacja jest zwykle surowcem o dużym skurczu i niskiej ogniotrwałości. Jeśli ilość jest zbyt duża, właściwości ogniotrwałe klinkieru lub jałowej gliny zostaną znacznie zmniejszone. Podczas wytwarzania cegieł krzemionkowych piasek kwarcowy jest pierwotnie surowcem o wysokiej ogniotrwałości, ale ponieważ część gliny jest dodawana jako spoiwo formujące, a ogniotrwałość takiej gliny może być niska, ogniotrwałość produktu musi być niższa niż sam piasek kwarcowy. Dlatego można powiedzieć, że chemiczny skład mineralny składników decyduje o właściwościach ogniotrwałych cegły ogniotrwałej sk34.
Należy zaznaczyć, że ogniotrwałość cegieł ogniotrwałych sk34 może być tylko jednym z ważnych wskaźników pomiaru ich jakości. Jeśli chodzi o jakość użytkową cegieł ogniotrwałych, to należy ją również kontrolować w połączeniu z procesem produkcyjnym, czyli czy wygląd i struktura wewnętrzna cegieł ogniotrwałych sk34 są gęste. Są one ściśle związane z czynnikami, takimi jak koordynacja cząstek składników, wielkość ciśnienia formowania oraz to, czy adobe jest ugotowane, czy przepalone. Jeśli ogniotrwałość składników cegły ogniotrwałej sk34 jest bardzo wysoka (nawet powyżej 1700 stopni), ale adobe nie jest ciasno upakowana i nie została spiekana (luźna), jej żywotność musi być bardzo krótka, ponieważ ten rodzaj cegły ogniotrwałej sk34 ma dużą porowatość i wytrzymałość. Słaby, łatwo korodujący przez szkodliwą ciecz lub gaz podczas użytkowania. Dlatego przy podejmowaniu decyzji, czy szamot ogniotrwały jest dobry, czy zły (zwłaszcza jakość użytkowania), należy to rozważyć kompleksowo. Wskaźnik ogniotrwałości jest tylko pierwszą podstawą danych uczestnika.
Jak wspomniano powyżej, pomiar ogniotrwałości próbki polega na pobraniu buka z badanego fragmentu, zmieleniu go w celu uzyskania trójkątnej piramidy o określonym kształcie, a następnie zmierzeniu naturalnej temperatury topnienia piramidy trójkątnej w piecu elektrycznym jako wskaźnik ogniotrwałości próbki. Taka sytuacja jest niezgodna z rzeczywistymi warunkami użytkowania cegieł ogniotrwałych sk34. Zwykle po wbudowaniu ogniotrwałych cegieł ogniotrwałych w ścianę, najniższe cegły są poddawane zarówno wysokiej temperaturze, jak i znacznemu ciśnieniu (cegły dolne są również erodowane przez roztwór wytopu metalu), a to ciśnienie lub impuls zewnętrzny może również zmniejszyć ogniotrwałość materiałów ogniotrwałych (ogniotrwałość pod pewnym ciśnieniem nazywana jest temperaturą mięknienia ładunku). Dlatego ogniotrwałość nie wskazuje temperatury, w której można stosować ogniotrwałe cegły ogniotrwałe. Ze względu na bezpieczną eksploatację temperatura użytkowania ogólnych cegieł ogniotrwałych jest o około 200-250 stopnia niższa niż ich wskaźnik ogniotrwałości.
