1. Stan pracy kotła
Konstrukcja rury doprowadzającej węgiel do pieca jest zaprojektowana tak, aby wystawała w głąb pieca na 10 mm, rura doprowadzająca węgiel i żebra pieca są spawane z obu stron, piec jest odlany z 60 mm materiału odpornego na zużycie i ogniotrwałegoodlew z tworzywa sztucznego, a 50-milimetrowy koniec rury doprowadzającej węgiel to kanał zrzutu węgla utworzony z odpornego na zużycie i ogniotrwałego plastiku. Oba kotły zostały uruchomione i uruchomione w styczniu 2019 r. Kiedy kotły wyłączono w celu konserwacji w marcu 2019 r., stwierdzono, że dolny odlew rury doprowadzającej węgiel do pieca był zużyty, a sworznie były odsłonięte, co stwarzało ukryte niebezpieczeństwo pęknięcia ścianki membrany zużycia.
2. Rozwiązywanie problemów
W związku ze zużyciem odlewu na rurze doprowadzającej węgiel do pieca podczas eksploatacji projektu, stopień przyczepności odlewu plastycznego w tym miejscu; użytkownik nie wydłużył całej części zgodnie z rzeczywistą sytuacją na miejscu, ale wydłużył dolny półkolisty obszar rury doprowadzającej węgiel. Stan odlewu w odpowiednim położeniu był dobry i nie wystąpiły żadne powiązane problemy
3. Optymalizacja projektu
W obliczu rzeczywistych problemów z rurą doprowadzającą węgiel w rzeczywistej eksploatacji użytkownik zażądał optymalizacji projektu przed opuszczeniem fabryki przez części. Konstrukcja rury doprowadzającej węgiel została zoptymalizowana tak, aby sięgała do materiału odlewniczego o 10 mm. Zgodnie ze strukturą rury doprowadzającej węgiel i formą odlewu ściany pieca kocioł został zainstalowany i odlany na miejscu.
4. Wnioski
Rura doprowadzająca węgiel została oddana do eksploatacji. Po 3 miesiącach eksploatacji piec został wyłączony w celu przeprowadzenia inspekcji. Rozszerzona konstrukcja rury doprowadzającej węgiel całkowicie rozwiązała problem odlewu z tworzywa sztucznego na końcu rury doprowadzającej węgiel.
(1) Bezpieczna eksploatacja odlewów kotła jest jednym z warunków koniecznych zapewniających długotrwałą, ciągłą i stabilną pracę kotła.
(2) Wypadanie odlewów w dolnej części końca rury doprowadzającej węgiel jest spowodowane głównie długotrwałą erozją i zużyciem spowodowanym przez dużą ilość materiałów doprowadzających węgiel.
(3) Dzięki optymalizacji konstrukcji rury doprowadzającej węgiel i zwiększeniu jej długości, nie występują warunki powodujące erozję odlewów podczas doprowadzania węgla, co skutecznie zapobiega zużyciu odlewów w tym obszarze, zapewniając tym samym bezpieczną eksploatację kotła.
