Odlewy tlenkowo-magnezowe są obecnie najpowszechniej stosowanym, najnowocześniejszym produktem do okładzin w kadziach. Pracownicy materiałów ogniotrwałych w kraju i za granicą wykonali wiele prac przy odlewach aluminiowo-magnezowych, głównie z kruszywa, tlenku magnezu, drobnego i mikroproszku korundu oraz krzemionki. Mikroproszek i inne aspekty wprowadzają czynniki wpływające na właściwości użytkowe odlewów aluminiowo-magnezowych.
1. Dobór agregatów
Kruszywa tlenku glinu stosowane w odlewach tlenku glinu i magnezu obejmują głównie stopiony tlenek glinu, spiekany tlenek glinu i naturalny klinkier z tlenku glinu. Odlew wykonany ze stopionego korundu o wysokiej zawartości tlenku glinu jako kruszywo ma najlepszą płynność, podczas gdy odlew wykonany ze spinelu tlenku glinu ma najgorszą odporność na szok termiczny. Najlepszą płynność ma próbka brązowego kruszywa korundowego. Pod względem odporności na szok termiczny najlepsze jest kruszywo korundowe białe, następnie kruszywo korundowe brązowe i najgorsze kruszywo klinkierowe boksytowe.
2. Wybór drobnego proszku korundu
Al2O3 w drobnym proszku korundu może reagować z CaO w żużlu, tworząc CA2 i CA6 o wysokich temperaturach topnienia. Jednocześnie, ze względu na obecność defektów kationowych w spinelu bogatym w glin, może wychwytywać FeO i MnO z żużla, tworząc (Mg, Fe, Mn )O·Al2O3, zawartość SiO2 w żużlu wzrasta, a wzrasta lepkość żużla, co może poprawić odporność próbki na korozję żużla i odporność na penetrację żużla. W porównaniu z odlewami na bazie czystego glinianu wapnia, osnowa betonów związanych ρ-Al2O3-jest czystsza, co wydłuża żywotność odlewów z tlenku glinu i magnezu.
3. Stosunek spinelu
Wzór chemiczny spinelu magnezowo-glinowego to MgO·Al2O3, a jego teoretyczna zawartość to MgO28,3% i Al2O371,7%. Spinel bogaty w magnez jest często stosowany jako wykładzina pieca w dużych piecach cementowych. Spinel bogaty w aluminium jest często łączony z surowcami Al2O3 głównie do produkcji dużych i średnich odlewów kadziowych lub części prefabrykowanych oraz części specjalnych, takich jak cegły oddychające z kadzi i cegły siedziskowe. Odlewy spinelowe na bazie tlenku glinu, syntetyzowane z surowców naturalnych, stosowane są głównie do odlewów małych kadzi.
4. Zawartość magnezu
Tlenek magnezu, jako główny surowiec do wytwarzania spinelu in situ w odlewach z tlenku glinu i magnezu, ma znaczący wpływ na wytrzymałość, stabilność objętościową, odporność na żużel i stabilność próbki na szok termiczny. Wraz ze wzrostem ilości dodatku tlenku magnezu odporność próbki na erozję żużla maleje, a odporność na penetrację żużla wzrasta. Jednak w przypadku dodania zbyt dużej ilości tlenku magnezu struktura materiału staje się luźna, co powoduje zmniejszenie odporności na żużel.
5. Proszek krzemionkowy
Proszek krzemionkowy ma istotny wpływ na właściwości użytkowe odlewów z tlenku glinowo-magnezowego, co znajduje odzwierciedlenie głównie w następujących kwestiach: użycie proszku krzemionkowego w odlewach ogniotrwałych z tlenku glinowo-magnezowego może znacznie zmniejszyć ilość dodanej wody, hamować hydratację tlenku glinu, zwiększać płynność i poprawiać konstrukcję. Wydajność: Z jednej strony dodanie proszku krzemionkowego utworzy w próbce fazę niskotopliwą (anortyt, anortyt, forsteryt i rodonit) zawierającą MgO, CaO i Fe2O3, co jest szkodliwe dla właściwości użytkowych próbki w wysokich temperaturach, ale z drugiej strony można to wykorzystać do regulacji zwiększania objętości towarzyszącej reakcji spinelu i przyspieszania reakcji tworzenia spinelu.
