Cementowniczy piec obrotowy jest kluczowym urządzeniem w produkcji cementu. Aby zapewnić jego sprawną pracę i długoterminową stabilność, kluczowy jest dobór odpowiednich materiałów ogniotrwałych. Poniżej przedstawiono cegły ogniotrwałe powszechnie stosowane w cementowych piecach obrotowych. Czy znasz je wszystkie?
1. Cegły okładzinowe o wysokiej zawartości tlenku glinu związane fosforanami
Cegły okładzinowe o wysokiej zawartości tlenku glinu wiązane fosforanami obejmują cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu wiązane fosforanami (określane jako cegły fosforanowe) i cegły odporne na zużycie o wysokiej zawartości tlenku glinu wiązane fosforanami (określane jako cegły odporne na zużycie).
2. Cegły ogniotrwałe magnezjowe
Cegła zawiera nie mniej niż 91% tlenku magnezu, zawartość tlenku wapnia nie więcej niż 3% i jest to alkaliczny wyrób ogniotrwały, w którym głównym minerałem jest peryklaza.
3. Cegły spinelowo-magnezowo-aluminiowe
Cegły ogniotrwałe spinelowo-magnezowo-glinowe to cegły magnezytowe produkowane ze spinelu magnezowo-glinowego jako głównego minerału poprzez dodanie tlenku glinu do składników w celu poprawy odporności cegieł magnezytowych na szok termiczny.
4. Bezpośrednio połącz cegły chromowo-magnezowe
W dużych piecach, gdy temperatura pieca przekracza 1700 stopni, zwykłe cegły ogniotrwałe magnezowo-chromowe nie są już w stanie. Opracowano bezpośrednie połączenie cegieł magnezytowo-chromowych, aby dostosować je do produkcji cementu na dużą skalę - wysokiej jakości materiały ogniotrwałe magnezjowo-chromowe.
5. Zwykłe cegły magnezjowe chromowane
Cegła chromowo-magnezowa zawiera MgO55%-80%, Cr2O3 Większe lub równe 8%, głównymi minerałami są peryklaza i spinel chromowy, a fazą krzemianową jest forsteryt i forsteryt.
6. Cegły magnezjowe wiązane polifosforanem sodu
Cegła ta jest cegłą magnezjową związaną chemicznie, w której jako kruszywo wykorzystuje się syntetyczną magnezję o wysokiej zawartości wapnia, polifosforan sodu jako spoiwo i ciecz odpadową z masy celulozowej jako inhibitor hydratacji.
7. Cegły odporne na alkalia
Jest to odporna na alkalia cegła ogniotrwała z gliny o zawartości Al2O3 wynoszącej 25-28%. Alkalia zawarte w gazie piecowym skraplają się na powierzchni cegły i szybko wchodzą w reakcję chemiczną z powierzchnią cegły, tworząc warstwę glazury o dużej lepkości, która zapobiega przedostawaniu się alkaliów do korpusu cegły. Pory nadal ulegają erozji, zapobiegając w ten sposób „pękaniu alkalicznemu”.
8. Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu
Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu to produkty ogniotrwałe z krzemianu glinu o zawartości tlenku glinu przekraczającej 48%.
Oprócz cegieł ogniotrwałych w piecach cementowych wykorzystywane są również inne produkty ogniotrwałe, popularne masy ogniotrwałe, materiały izolacyjne i ognioodporne itp., które może dostarczyć firma Topower. Zapraszamy również do współpracy.
