Topower High Alumina Brick iWysokie glina opornaNa sprzedaż klient na Filipinach zamówił 30 ton
Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są rodzajem opornego na oporność materiału wykonanego z wysokiego boksytu glinu jako głównych surowców, poprzez partię, mieszanie, formowanie, suszenie i strzelanie w wysokiej temperaturze. Jego głównymi składnikami chemicznymi są glinu (Al₂o₃) i dwutlenek krzemu (SiO₂), a zawartość tlenku glinu jest ogólnie powyżej 48%. Zgodnie z różną zawartością tlenku glinu oraz wskaźnikami fizycznymi i chemicznymi można ją podzielić na różne oceny.
Wysokie gliniana oporne na resztki składa się głównie z materiałów o wysokiej zawartości tlenku glinu i ma doskonałą oporność na refraktory i odporność na zużycie. Jest odpowiedni dla wielu części podszewki kotła, szczególnie w środowiskach wysokiego temperatury, pod wysokim ciśnieniem i wysokim szorowaniu.
Kolonki refraktoryczne o wysokiej zawartości aluminacji są wykonane z klinera boksytu o wysokiej zawartości, jako główny materiał, wysokiej jakości cement CA -50 jako spoiwo, i w połączeniu z różnymi domieszkami. Mają zalety dużej gęstości objętości, wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie, odporności na wstrząsy termiczne, odporność na erozję i wysoką refraktory. Są rodzajem hydraulicznego materiału ogniotrwałego. Aby zapewnić pełną grę w zakresie ich zalet i wydajności, konstrukcja powinna zostać przeprowadzona zgodnie z następującymi wymaganiami:
1. Przed wylaniem powierzchni roboczej należy wyczyścić, a rdza powierzchniowa i zanieczyszczenia należy usunąć. Sprawdź, czy kotwice są kompletne i stanowcze. Jeśli są niekompletne, powinny być wypełnione. Jeśli spawanie nie jest twarde, powinno być mocno spawane. Kotwice oporne na ciepło powinny być stosowane do części o temperaturach powyżej 500 stopni. Powierzchnia kotwic powinna być pokryta warstwą asfaltu o grubości 1-2 mm lub owiniętej folią z tworzywa sztucznego, aby pozostawić złącze rozszerzające termiczne między kotwicami metalowymi a materiałem opornym. Szarek powinien być obsługiwany zgodnie z wymaganiami. Szacie muszą być gładkie, ciasne i twarde, a na powierzchni szalunku należy nakładać warstwę masła, aby ułatwić demoulding.
2. Materiał ten jest wstępnie wymieszany kruszywa. Na miejscu nie są wymagane żadne składniki. Po prostu dodaj wodę i wymieszaj. Mieszanie musi być mechanicznie mieszane z wymuszonym mikserem, a sprzęt do mieszania musi być wyczyszczony z wyprzedzeniem. Ściśle nie zabronione jest mieszanie z cementem krzemianowym, wapnem itp.
3. W gorącej letniej pogodzie lub obszarach wysokiej temperatury należy podjąć odpowiednie pomiary chłodzenia, aby utrzymać maksymalną temperaturę nie wyższą niż 30 stopni. Zimową budową należy podjąć środki izolacyjne. Minimalna temperatura środowiska budowlanego na miejscu nie może być niższa niż +5, a temperatura wody powinna być utrzymywana w stopniu 15-25.
4. Podczas mieszania ilość dodanego materiału należy określić na podstawie ilości konstrukcji i pojemności miksera, a ilość dodanego materiału powinna być określona w jednostkach całych worków. Duża torba i małe torby w dużej torbie powinny być dodawane jednocześnie bez brakowania ani nie dodawania więcej.
5. Woda mieszająca powinna piić wodę z pH 6-8. Ilość dodanej wody wynosi ogólnie 9-11% masy w wysokiej zawartości ogniotrwałych pudrów. Temperatura wody powinna być utrzymywana w stopniu 15-25. Ilość zastosowanej wody powinna być ściśle kontrolowana i dokładnie zmierzona. Po dodaniu wody wymieszaj dla 4-6 minut. Chwyć garść mieszanego materiału ręką. Jeśli można ją trzymać w piłce bez pękania lub przepływu, może być używany z maszyny. Za każdym razem, gdy mieszany materiał jest używany w ciągu 30 minut, utrwalonego materiału nie można mieszać po raz drugi.
6. Podczas odlewania działanie ciągłe musi zostać zakończone jednocześnie. Jeśli obszar odlewu jest duży, połączenia ekspansji powinny być ustawione zgodnie z wymaganiami projektowymi. Odlew należy podzielić na bloki zgodnie z ustawieniem połączeń ekspansji. Jeśli nie można go rzucić w jeden raz i musi być rzucany w warstwy, czas przedziału nie może przekraczać początkowego czasu ustawienia dolnej warstwy. Powierzchnia złącza powinna być chropowata, aby był ściśle związany.
