Cegła Topower o wysokiej zawartości tlenku glinu iKoc z biorozpuszczalnego włóknana sprzedaż, klient na Filipinach zamówił 22 tony
Koc z biorozpuszczalnego włókna Głównymi składnikami rozpuszczalnego koca z włókna ceramicznego są SiO₂, Mg{{0}}, Ca0 itp.
Przyjmuje dwustronny proces igłowania i jest wykonany z surowców o wysokiej czystości. Ma doskonałą stabilność termiczną i utrzymuje oryginalną strukturę miękkich włókien w najwyższej temperaturze ciągłego użytkowania. Ma wysoką wytrzymałość przed i po nagrzaniu i nie zawiera żadnego spoiwa ani smaru. Nie wydziela dymu ani zapachu podczas pierwszego palenia.
Oprócz poprawy parametrów termicznych, znacznie redukuje również duże cząsteczki kurzu, dzięki czemu produkt jest bardziej miękki i mniej drażniący podczas użytkowania.
Proces produkcji ogniotrwałego koca z biorozpuszczalnych włókien obejmuje głównie następujące etapy:
I. Przygotowanie surowców 1. Wybierz surowce: Wybierz odpowiednie surowce zgodnie z typem i wymaganiami użytkowymi wymaganego ogniotrwałego włókna ceramicznego. Typowe surowce obejmują tlenek glinu, krzemionkę, piasek cyrkonowy itp. 2. Przetwarzanie surowców: Kruszenie, przesiewanie i mieszanie surowców w celu zapewnienia jednolitej wielkości cząstek i stabilnego składu surowców.
II. Włóknizowanie w stopie 1. Topienie: Przetworzone surowce należy umieścić w piecu oporowym i podgrzać do stanu stopionego. 2. Rozwłóknianie: Stopiony materiał tworzy cienki strumień przez otwór przepływowy o wysokiej temperaturze, a następnie rozprasza go we włókna za pomocą powietrza pod wysokim ciśnieniem lub siły odśrodkowej wirnika. Powszechnie stosowane metody rozwłókniania obejmują rozdmuchiwanie i przędzenie. Metoda wdmuchiwania: Stopiony materiał jest rozpraszany na cząstki pod działaniem powietrza o dużej prędkości, a pomiędzy cząstkami tworzą się włókna. Metoda wirowania: Stopiona ciecz jest wrzucana do biorozpuszczalnych włókien koca włóknistego pod wpływem siły odśrodkowej powstającej przy dużej prędkości obrotowej wirnika.
III. Obróbka włókien 1. Zbieranie i chłodzenie: Po rozwłóknieniu włókna są zbierane i schładzane do temperatury pokojowej. 2. Proces igłowania: Schłodzone włókno jest igłowane po obu stronach, aby poprawić jego wytrzymałość i integralność.
IV. Formowanie produktu 1. Metoda formowania: Zgodnie z wymaganiami produktu wybierz odpowiednią metodę formowania, taką jak prasowanie, układanie itp. 2. Utwardzanie i suszenie: Uformowany produkt jest utwardzany w celu poprawy jego stabilności i wytrzymałości. Następnie jest suszony w celu usunięcia wilgoci i substancji lotnych z produktu.
V. Kontrola jakości i pakowanie 1. Kontrola jakości: Sprawdzana jest jakość ogniotrwałych wyrobów z włókien ceramicznych, w tym grubość, gęstość nasypowa, przewodność cieplna, wytrzymałość na rozciąganie i inne wskaźniki. Upewnij się, że produkt spełnia odpowiednie normy i wymagania klienta. 2. Pakowanie i przechowywanie: Kwalifikujące się produkty są pakowane i odpowiednio przechowywane, aby zapobiec wilgoci, zanieczyszczeniu i uszkodzeniom.
VI. Inne procesy przygotowania Oprócz powyższych powszechnych procesów produkcyjnych, ogniotrwałe włókna ceramiczne można również wytwarzać metodą impregnacji roztworem włókien matrycowych, metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej, metodą reakcji chemicznej z pary i metodą konwersji prekursora. Metody te mają swoją własną charakterystykę i nadają się do produkcji różnych typów ogniotrwałych włókien ceramicznych.
