3. Pochylenie małego pieca w dół
W przypadku pieca do topienia spalającego gaz generatorowy kąt między nachyleniem małego pieca a płaszczyzną poziomą stanowi nachylenie w dół strumienia powietrza, a kąt między dolną płytą małego pieca a płaszczyzną poziomą stanowi nachylenie w górę strumienia gazu. Kąty nachylenia w górę i w dół stanowią kąt przecięcia strumieni gazu i powietrza. Im większy kąt przecięcia dwóch strumieni, tym silniejsze mieszanie. Odległość między końcem języka a sekcją wylotową dyszy jest długością komory wstępnego spalania. Im dłuższa komora wstępnego spalania, tym wyższy stopień wymieszania gazu i powietrza. Jednocześnie, gdy przepływ powietrza i gazu oraz temperatura są stałe, stopień wymieszania jest związany ze stosunkiem przekroju poprzecznego poziomych kanałów powietrza i gazu. Stopień wymieszania gazu i powietrza w komorze wstępnego spalania jest również związany z powierzchnią styku gazu, to znaczy, że przy takim samym stosunku przekroju poprzecznego poziomych kanałów powietrza i gazu, stopień wymieszania strumieni w płaskiej komorze wstępnego spalania jest stosunkowo wysoki. W przypadku płaskich pieców do topienia szkła, które spalają gaz z generatora, komora wstępnego spalania małego pieca przyjmuje głównie „mały kąt przecięcia” długą komorę wstępnego spalania z wystającym językiem, stabilny i długi płomień, małą różnicę temperatur między korzeniem ognia a czubkiem ognia, i jest łatwa do kontrolowania i utrzymania. Długa komora wstępnego spalania ma na ogół kąt nachylenia powietrza w dół wynoszący 20 stopni ~ 26 stopni i kąt nachylenia gazu w górę wynoszący 0 stopni ~ 5 stopni, to znaczy kąt przecięcia między powietrzem i gazem wynosi 20 stopni ~ 30 stopni.
W konstrukcji małego pieca opalanego od dołu, który spala ciecz i gaz ziemny, kąt nachylenia w dół nachylenia kanału powietrznego jest ważnym parametrem. Aby powietrze i mgła olejowa mieszały się równomiernie i szybko, a płomień znajdował się blisko powierzchni cieczy, kąt nachylenia w dół wynosi zazwyczaj 20 stopni ~ 25 stopni. Cegła ogniotrwała dyszy umożliwia kąt nachylenia w górę wynoszący 5 stopni ~ 12 stopni. Dolna płyta małego pieca nie ma kąta nachylenia w górę i jest zazwyczaj zbudowana w stylu płaskim lub schodkowym, tak aby powietrze wspomagające spalanie mogło mieszać się z mgłą olejową tak szybko, jak to możliwe, po wejściu do pieca przez drzwi małego pieca, zapewniając, że w pobliżu dyszy jest wystarczająco dużo powietrza, aby stopniowo rozproszona mgła olejowa mogła zostać spalona, a płomień po prostu przechodzi nad szklaną powierzchnią cieczy. Kąt nachylenia w dół musi być dopasowany do innych warunków, takich jak współczynnik kształtu małego pieca, odległość między małym piecem a palnikiem, wysokość między małym piecem a powierzchnią cieczy itp., aby wybrać najbardziej odpowiedni kąt.
4. Kanał poziomy pieca małego
W przypadku pieców do topienia oleju opałowego, gazu ziemnego i gazu koksowniczego powietrze jest podgrzewane w regeneratorze, unosi się do góry i obraca, aby wejść do poziomego kanału małego pieca. Po zmianie kąta przepływu powietrza pod działaniem rolki nachylenia, jest ono rozpylane do pieca do topienia przez dyszę. Poziomy kanał małego pieca służy jako kanał do wprowadzania podgrzanego powietrza i kanał do odprowadzania spalin.
Po wzniesieniu się powietrza z regeneratora do punktu zwrotnego kanału poziomego kierunek przepływu ulega zmianie, a przepływ powietrza jest stosunkowo niestabilny. Aby ustabilizować przepływ powietrza, kanał poziomy musi mieć określoną długość, a zwiększenie długości sprzyja stabilności przepływu powietrza. Ponadto wydłużenie kanału poziomego rozszerza przestrzeń roboczą pod małym piecem, co zapewnia większą wygodę regulacji, montażu i konserwacji pistoletu natryskowego.
Ze względu na duże wahania temperatury na zakręcie oraz przepływ powietrza powodujący pewną erozję materiału ogniotrwałego, do murowania w tym przypadku zastosowano bardziej odporne na erozję zwykłe odlewane elektrycznie cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego o grubości 33# (tylny płaski łuk oraz cegły układane w stosy pomiędzy komorą akumulacyjną a łukiem pochyłym).
5. Mały język pieca
„Mały język pieca” jest przeznaczony wyłącznie do pieca do topienia, spalającego gaz generatorowy, i głównie tworzy poziomy kanał oddzielający powietrze od gazu. Struktura i rozmiar języka to kolejny ważny czynnik strukturalny wpływający na stopień mieszania powietrza i gazu oraz płomień wchodzący do pieca. Długość, grubość i kształt języka mają wpływ na długość, kąt, rozkład temperatury i erozję dyszy.
Długość języka: Po ustaleniu pozostałych wymiarów małego pieca, im dłuższy język, tym bliżej dyszy znajduje się punkt spotkania powietrza i gazu. Poziomy piec do topienia płomieniowego wymaga, aby płomień miał wystarczającą długość, kierunek i sztywność, i zazwyczaj używa języka wykonanego z ogniotrwałych cegieł cyrkonowo-korundowych.
Grubość języka: Po ustaleniu zewnętrznych wymiarów małego pieca grubość języka jest związana z odległością między przecięciem powietrza i gazu, co wpływa na stopień zmieszania powietrza i gazu oraz kąt płomienia. Biorąc pod uwagę wytrzymałość konstrukcyjną, język powinien mieć również określoną grubość. Jeśli jest zbyt cienki, spowoduje poważne przebicie ognia i zaostrzy spalanie. Ogólnie język ma grubość 250 mm.
