W sierpniu pakuje się 25 ton ogniotrwałych odlewów do dostarczenia do naszego klienta w RPA.
Metody formowania ogniotrwałych gęstych odlewów to: formowanie wibracyjne, formowanie przez ubijanie, formowanie plastyczne, formowanie fugowe, formowanie na gorąco.
Ogólnie rzecz biorąc, udział gęstych ogniotrwałych odlewów utworzonych przez wibracje jest stosunkowo duży i niewiele z nich jest używanych do spoinowania i prasowania na gorąco. Formowanie wibracyjne polega na użyciu wibrującego pręta do wibrowania między formą a odlewem, aby odlewane cząstki miały pływającą płynność, aby wypełnić wszystkie części formy. Jednocześnie małe cząstki mogą być również wypełniane w szczelinach dużych cząstek, aby gęste materiały ogniotrwałe były bardziej gęste.
Zaletą formowania wibracyjnego jest niska pracochłonność i niski koszt. Nadaje się do dużych lub płytkowatych złych ciał. Wadą jest to, że ze względu na różną sztywność stalowych płyt i sprężyn formy, zwłaszcza złe ciała w kształcie dużych płyt mają nierówną gęstość, a po wznowieniu budowy wystąpi nierówna gęstość. Ponadto, w celu zwiększenia gęstości formowania, można również zastosować wibracje ciśnieniowe do zwiększania ciśnienia podczas wibrowania.
Formowanie przez ubijanie to metoda formowania, w której materiał ubijany jest zagęszczany za pomocą ubijaka w celu uzyskania pewnego stopnia zwartości. Młot ubijający napędzany jest napędem pneumatycznym lub elektrycznym, może być również ubijany ręcznie. Materiał do ubijania jest dodawany do modelu warstwa po warstwie, a następnie ubijany warstwami. Przed każdym karmieniem należy poluzować powierzchnię ostatniej ubitej warstwy materiału, aby uniknąć rozwarstwienia lub pęknięć między warstwami. Ale ta metoda jest zbyt pracochłonna i zbyt głośna.
Formowanie tworzyw sztucznych to metoda formowania, w której tworzywa sztuczne są wkładane do formy i wytłaczane. Jest wytłaczany w błoto za pomocą wytłaczarki do błota, a następnie błoto jest cięte na półfabrykaty na wylocie o wymaganym rozmiarze. Następnie suszy się i wypala. W celu zwiększenia gęstości surówki stosuje się urządzenia podciśnieniowe ułatwiające odprowadzanie mułu.
Fugowanie polega na wstrzyknięciu zawiesiny proszku do formy gipsowej, a po wchłonięciu przez formę gipsową zawiesiny zestala się, uzyskując zieloną bryłę. Następnie wylej zastygłe błoto, które nie jest odwodnione w środkowej części. Fugowanie obejmuje również fugowanie ciśnieniowe, fugowanie odśrodkowe i fugowanie próżniowe. Iniekcja ciśnieniowa polega na wykorzystaniu grawitacji lub sprężonego powietrza w celu skrócenia czasu zasysania i zmniejszenia wilgoci w zaprawie ślepej po rozformowaniu. Fugowanie odśrodkowe polega na wtryskiwaniu zawiesiny do formy podczas obracania, a fugowanie odśrodkowe sprawi, że materiał będzie blisko ścianki formy. W tej metodzie grubość zielonego ciała jest jednolita, nie jest łatwa do odkształcenia i jest mniej wody. Fugowanie próżniowe polega na ewakuacji modelu na zewnątrz. Ta metoda ma szybki efekt absorpcji wody i może poprawić jakość zielonego ciała.
Prasowanie na gorąco jest rzadko stosowane w gęstych betonach ogniotrwałych, głównie w przemyśle ceramicznym.
Krótko mówiąc, bez względu na metodę formowania, zależy to od różnych produktów ogniotrwałych gęstych odlewów.
