Sprzedam cegły szamotowe izolacyjne, klient w Kolumbii zamówił 20 ton
W lutym pakuje się 15 ton ogniotrwałej cegły izolacyjnej w celu dostarczenia do klienta w Kolumbii. Wysokiej jakości i przystępnej cenie produkt z materiałów ogniotrwałych w Topower Refractory.
Lekkie cegły ogniotrwałe to nieruchome wyroby izolacyjne i ogniotrwałe w kształcie bloków o strukturze porowatej o strukturze porowatej, zwane również cegłami lekkiej izolacji i ognioodporności. W zależności od użytych surowców lekkie cegły ogniotrwałe można podzielić na lekkie cegły, takie jak glina, krzem, aluminium i magnez.
Lekkie cegły izolacyjne mają niską odporność na ciśnienie, słabą odporność na żużel, słabą odporność na ścieranie, słaby szok termiczny i nie mogą być bezpośrednio stykane ze szkłem lub płomieniami.
1. Lekka cegła gliniana
Cegły gliniane o lekkiej jakości są często dodawane za pomocą piłowania wiórów drzewnych i kształtowane za pomocą dostępnego plastiku. Clane (30 procent ~ 40 procent), klinkier (15 procent ~ 25 procent), twarde zrębki (30 procent ~ 45 procent) itp., dodać pewną ilość syropu i odpadowej pulpy siarczanowej, zmieszanej ćwiczenia, trening mieszany i trening mieszany. Wysuszyć materiał i formację po uformowaniu (wilgotność resztkowa powinna być mniejsza niż 10 procent), a następnie spalić (temperatura wypalania 1250 ~ 1350 stopni C) i 4h izolacji termicznej. Możesz również mieszać glinę i porowate lub puste w środku substancje (takie jak dryfujące kulki popiołu mąki i ziemia okrzemkowa), aby uzyskać lekkie cegły. Cegły odkształcają się podczas suszenia i wypalania, a produkty po wypaleniu wymagają obróbki plastycznej. Gęstość objętościowa lekkich płytek glinianych wynosi 0,4 ~ 1,3 g/cm3.
2. Lekka cegła
Sposób wytwarzania lekkich cegieł silikonowych jest podobny do sposobu wytwarzania lekkich płytek ceramicznych. Wykonaj zwykły krzem do mniej niż 1mm, dodaj węgiel bezdymny (ziarnistość poniżej 0,2 do 1mm) lub 30 procent do 45 procent ilości węgla bezdymnego (wielkość cząstek mniej niż 0,2 do 1 mm) lub mniej niż 10 procent , a następnie dodać niewielką ilość odpadowego płynu wapiennego lub gipsowo-celulozowego. Gęstość objętościowa lekkich cegieł krzemowych wynosi 0,9 ~ 1,1 g/cm3 w temperaturze 1300 stopni C. Współczynnik przewodnictwa termicznego to tylko połowa zwykłych cegieł krzemowych. Szok termiczny też jest dobry. Temperatura mięknięcia wsadu może osiągnąć 1600 stopni C, czyli znacznie więcej niż w przypadku lekkich cegieł glinianych. Dlatego maksymalna temperatura użytkowania lekkich cegieł silikonowych może sięgać 1550 st. C. Nie kurczą się w wysokich temperaturach, a nawet nieznacznie pęcznieją.
3. Lekka cegła o wysokiej zawartości aluminium
Lekkie, wysokoaluminiowe cegły są powszechnie produkowane w formie pianki. Błoto z klinkierem o wysokiej zawartości glinu, gliną i niewielką ilością wiórów drzewnych (zagęszczonych pustym materiałem) w błoto i dodać pewną ilość elektroniki [takich jak al2 (SO4) 3], aby ustabilizować błoto. Dodaj pianę (taką jak mydło loquat) do błota, aby dodać pianę o małym napięciu powierzchniowym, aby się spieniła. W mikserze przygotowuje się pianę błotną i wlewa do modelu. Suszyć w niskiej temperaturze (około 4 0 stopni C) w niskiej temperaturze (około 4{18}} stopni C), a następnie suszyć w temperaturze 80 ~ 95 stopni C po wyjęciu formy. Po wyschnięciu wilgotność resztkowa powinna wynosić od 3 do 5 procent. Następnie wypalamy i podgrzewamy w temperaturze od 1300 do 1350 stopni C przez 4 do 6 godzin. Gęstość objętościowa cegieł lekkich i aluminiowych wynosi 0,4 ~ 1,0 g/cm3, a współczynnik porowatości wynosi od 66 do 67 procent.
4. Lekka płyta izolacyjna luzem
Zoptymalizowana konstrukcja pieca szklarskiego może ulepszyć konstrukcję pieca, może jedynie zapewnić oszczędność energii i wydłużyć żywotność pieca. Piec szklarski jest kluczowym wyposażeniem pracownika termicznego do zużycia energii w przemyśle szklarskim. Zastosowanie płyt z włókna ceramicznego jako lekkiej płyty izolacyjnej do wyłożenia pieca szklanego sprzyja zachowaniu efektu uszczelnienia pieca i izolacji termicznej.
