Piec obrotowy przetwarza niebezpieczne odpady. Materiał ogniotrwały w piecu obrotowym zostanie uszkodzony przez wpływ wysokiej temperatury na spaliny niebezpiecznych odpadów i częściowo stopionego żużla, dlatego odpowiedni dobór materiału ogniotrwałego może znacznie podnieść jakość pieca obrotowego.
Zadaniem materiału ogniotrwałego stosowanego do prażenia w piecu obrotowym jest ochrona szkieletu pieca przed wpływem gorącego materiału w piecu (temperatura materiału wynosi typowo około 1450 stopni) lub płomienia (1600-1700 stopni); zmniejszyć radiacyjne i konwekcyjne straty ciepła korpusu pieca obrotowego. Cykl pracy różnych cementowych pieców obrotowych zależy głównie od jakości materiałów ogniotrwałych stosowanych w piecu, zwłaszcza stosowanych w strefie wypalania pieca obrotowego (w tym pieca Liboera, pieca do wstępnego podgrzewania w zawiesinie i pieca do rozkładu na zewnątrz pieca) oraz strefa wysokiej temperatury pieca szybowego. Jakość materiałów odpornych na zużycie. W celu zapewnienia długotrwałej bezpiecznej eksploatacji pieca, skrócenia czasu nieplanowanej konserwacji pieca oraz poprawy szybkości pracy pieca, konieczne jest zbadanie wymagań dotyczących materiałów ogniotrwałych stosowanych w piecu oraz wydajności i jakości materiałów ogniotrwałych.
Popraw jakość pieca obrotowego i wybierz piec ogniotrwały, aby zobaczyć te punkty:
01 Odporność na wysokie temperatury
Ważne jest, aby wybrać sprężyste materiały ogniotrwałe na wewnętrzną ścianę pieca obrotowego. Podwyższona temperatura. W przypadku odpadów niebezpiecznych spalanie w wysokiej temperaturze jest konieczne, jeśli ściana wewnętrzna Słaba odporność na wysoką temperaturę skraca żywotność produktu i ma negatywny wpływ na jego użytkowanie. Ogólnie rzecz biorąc, niebezpieczne śmieci są spalane w temperaturze około 800 stopni. Piec obrotowy zwykle działa w temperaturze od 850 do 1000 stopni.
02 Dobra wytrzymałość i odporność na zużycie
Wytrzymałość materiałów ogniotrwałych z pieca obrotowego odnosi się do ich wytrzymałości mechanicznej. Odpady niebezpieczne mają zwykle różne kształty i rozmiary, a ich twardość jest naturalnie różna. Jeśli wytrzymałość i odporność materiału na zużycie są słabe, łatwo jest go uszkodzić przez uderzenie i ścieranie, gdy odpady wchodzą do pieca i są spalane, obracane i upuszczane. Ponadto towary niebezpieczne będą się rozszerzać podczas procesu spalania, a płaszcz pieca obrotowego będzie również generować naprężenia w materiale ogniotrwałym, co nieuchronnie wymaga, aby materiał miał dobrą wytrzymałość.
03 Dobra stabilność głośności
Cała wewnętrzna ściana pieca obrotowego jest bezpiecznie owinięta materiałem ogniotrwałym. Podczas normalnej pracy piec obrotowy doświadcza naprężeń termicznych spowodowanych zmianami temperatury, naprężeń mechanicznych spowodowanych obracaniem się cylindra oraz naprężeń między materiałami. Procedura zmiany temperatury spowoduje zmniejszenie objętości substancji ogniotrwałej z powodu środka rozszerzającego. Wytłaczanie lub szczeliny między materiałami ogniotrwałymi, materiałami ogniotrwałymi i cylindrem wystąpią, gdy stabilność objętościowa materiału ogniotrwałego jest niewystarczająca lub objętość zmienia się znacznie w różnych temperaturach, co prowadzi do pękania lub odpadania materiału.
04Dobra odporność na korozję
Podczas spalania odpadów niebezpiecznych powstają duże ilości żrących gazów i żużli, które przedostają się do wnętrza materiału przez pory i mikropęknięcia na powierzchni materiału i reagują z matrycą materiału powodując kruchość i łuszczenie się materiału. materiał. Wybierz materiały o dobrej odporności na korozję, które mogą do pewnego stopnia zredukować szkodliwe substancje Penetracja i reakcja, przedłużają ogólną żywotność pieca obrotowego.
