Cegły magnezowo-aluminiowe płyną plastycznie od 1000 stopni C, co jest znacząco znaczące przy 1200 stopniach C. Przepływ przyspiesza przy 1300 stopniach C. Są one podobne do cegieł magnezowo-chromowych i różnią się od cegieł magnezowych, a temperatura szybkiego płynięcia Cegły magnezowe mają od 100 do 200 do 200 stopni. Gdy ilość dodawanego tlenku glinu jest mniejsza niż 15 procent, działanie cegieł magnezowo-aluminiowych i tlenku żelaza nie powoduje ekspansji, a ilość dodatku osiąga mikroekspansję, gdy dodatek wynosi 15 procent; przy 20 procentach jest to bardziej oczywiste; ekspansja jest poważna i wynosi 28 procent .
Większość cegieł magnezowych wykorzystywana jest w przemyśle metalurgicznym. Ze względu na dobrą stabilność termiczną i wysoką intensywność temperaturową cegieł magnezowo-aluminiowych jest stosowany głównie do ważnych części, takich jak stalowe piece płaskie. Cegły magnezowe o wysokiej czystości są stosowane w łatwo erodujących obszarach uszkodzeń pieców rafineryjnych poza piecem i poza piecem. Cegły węglowe magnezowe są używane głównie do ważnych części konwertera, pieca elektrycznego i pozapiecowego pieca rafinacyjnego. Cegły krzemowo-magnezowe lub cegły z oliwek o wyższej zawartości magnezu zawierające SIO2 mogą być stosowane w komorze magazynowania ciepła i cementowym piecu obrotowym pieca płaskiego i pieca do topienia szkła. Cząstki topiące są łączone z cegłami magnezowymi, które są najczęściej stosowane w kluczowych częściach silnej erozji w piecu elektrycznym, pozapiecowym piecu do rafinacji i piecu do wytapiania metali nieżelaznych.
1. The chemical components of magnesium aluminum bricks vary from the raw materials. ——It is MGO>81 procent , Al2O3 8, 7 procent , SIO2<6.0%, CAO <1.5%, Fe2O3 <1.0%.
2. Skład mineralny magnetycznej cegły aluminiowej. W swoim składzie mineralnym głównymi kryształami są głównie kamień magnezowy. Matryca składa się z magnezu, oliwek magnezowych, oliwek magnezowo-wapniowych i spineli magnezowo-aluminiowych.
3. Odporność ogniowa cegieł magnezowo-aluminiowych i temperatura mięknięcia masy lotosu. W cegłach magnezowo-aluminiowych kryształy magnezu i spinele magnezowo-aluminiowe tworzą szkielet sieciowy. Ma zdolność wytrzymywania wysokiej temperatury i ciężaru lotosu. Dlatego też ognioodporność i temperatura mięknienia obciążenia cegieł magnezowych i aluminiowych są stosunkowo wysokie. Opór ogniotrwały może osiągnąć 2100 stopni C, a temperatura mięknięcia lotosu wynosi 1570 stopni C.
4. Rozszerzalność cieplna i stabilność termiczna cegły magnezowo-aluminiowej. Ponieważ współczynnik rozszerzalności liniowej spineli magnezowych i aluminiowych jest mały, współczynnik rozszerzalności liniowej cegieł magnezowo-aluminiowych jest bardzo mały. W przedziale 20? 1000 stopni C współczynnik rozszerzalności liniowej cegieł magnezowo-aluminiowych wynosi tylko 10,6 × 10-6 stopień -1. Ponieważ spinele magnezowo-aluminiowe odgrywają rolę w zwiększaniu szoku cieplnego w cegłach, odporność na szok termiczny cegieł magnezowo-aluminiowych jest lepsza, a liczba chłodzenia wodą jest ponad 20 razy.
5. Odporność na żużel cegieł magnezowo-aluminiowych. Ze względu na dużą gęstość cegieł magnezowych i aluminiowych oraz małe pory, Fang Magnesium jest otoczony spinelami magnezowymi i aluminiowymi. Odporność na kwasowość i zasadową erozję kłutą jest stosunkowo silna.
