Martwa spalona magnezjapozostaje jednym z ważnych surowców w przemyśle materiałów ogniotrwałych, zwłaszcza do zastosowań w stali, cementu,-żelazach nieżelaznych i-piecach wysokotemperaturowych. Ponieważ nabywcy materiałów ogniotrwałych zwracają większą uwagę na trwałość wykładziny i stabilność materiału, dobór surowców magnezjowych stał się bardziej techniczny niż wcześniej.
Mówiąc najprościej, tlenek magnezu jest wytwarzany przez kalcynację magnezytu w wysokiej temperaturze, aż materiał stanie się gęsty i stabilny. W porównaniu z lekko spaloną magnezją ma lepszą stabilność objętościową i większą odporność na wysokie-warunki temperaturowe. Dzięki temu nadaje się do produkcjicegły magnezjowe, cegły magnezjowo-chromowe, cegły spinelowo-magnezowo-glinowe, materiały do ubijania i inne podstawowe produkty ogniotrwałe.
Dla kupujących pierwszym czynnikiem, który należy sprawdzić, jest zawartość MgO. Wyższa zawartość MgO zwykle oznacza lepszą ogniotrwałość i odporność na korozję, ale ostateczny wybór zależy od zastosowania. Kadzie stalowe, piece do wypalania cementu i-piece do metali nieżelaznych mogą wymagać różnych gatunków. Dobra decyzja zakupowa powinna opierać się na składzie chemicznym, poziomie zanieczyszczeń, gęstości nasypowej i rozkładzie wielkości ziaren, a nie tylko na cenie.
Na rynek magnezji palonej wpływa także jakość surowców i kontrola produkcji. Kupujący często porównują produkty pod względem zawartości MgO, stosunku CaO/SiO2, poziomu Fe2O3 i stopnia spiekania. Wskaźniki te mogą wpływać na działanie gotowych materiałów ogniotrwałych. Jeśli surowiec jest niestabilny, ostateczna cegła lub odlew może wykazywać niejednolitą wytrzymałość, słabą odporność na żużel lub krótszą żywotność.
Kolejnym ważnym czynnikiem jest wielkość cząstek. Różne produkty ogniotrwałe wymagają różnych rozmiarów ziaren. Grubsze ziarna można stosować do produkcji cegieł, natomiast drobniejsze materiały można stosować w mieszankach lub specjalnych formułach. Gdy kupujący pytają o magnezję spiekaną, powinni wyraźnie podać wymagany zakres rozmiarów, specyfikację chemiczną i zamierzone zastosowanie. Pomaga to dostawcom zalecić bardziej odpowiedni gatunek.
Cena magnezji całkowicie spalonej jest ważna, ale nie powinna być jedynym czynnikiem decydującym. Niższa cena może nie być ekonomiczna, jeśli materiał ma niestabilny skład lub słabą jakość spiekania. W przypadku przemysłowej produkcji materiałów ogniotrwałych stała jakość surowców może zmniejszyć problemy produkcyjne i poprawić niezawodność gotowego produktu. Dlatego doświadczeni nabywcy zwykle oceniają zarówno koszt, jak i wydajność.
W ostatnich latach kupujący zaczęli również zwracać większą uwagę na dokumentację dostawcy. Wiarygodny dostawca powinien dostarczyć analizę chemiczną, dane fizyczne, informacje o zdolnościach produkcyjnych i szczegóły opakowania. Dla odbiorców eksportowych krytyczne znaczenie mają także stabilne dostawy i kontrola wysyłek. Jeśli materiał jest używany w ciągłej produkcji materiałów ogniotrwałych, opóźniona dostawa lub niespójne partie mogą mieć wpływ na harmonogramy fabryczne.
Magnez całkowicie spalony jest szeroko stosowany w podstawowych systemach materiałów ogniotrwałych, ponieważ dobrze sprawdza się w alkalicznym środowisku żużla. W przemyśle stalowym i cementowniach podstawowe materiały ogniotrwałe często są narażone na ataki chemiczne, obciążenia termiczne i zużycie mechaniczne. Dobrej-jakości surowiec magnezjowy pomaga poprawić trwałość tych wykładzin ogniotrwałych.
Wybierając materiały ogniotrwałe na bazie magnezu, kupujący powinni również wziąć pod uwagę końcowe środowisko pracy. Na przykład strefa spalania w piecu cementowym może wymagać dużej odporności na powłoki i zasad, podczas gdy zastosowania w kadziach stalowych mogą wymagać lepszej odporności na korozję żużlową. Ten sam surowiec może działać inaczej w zależności od receptury i stanu pieca.
Ogólnie rzecz biorąc, wybór całkowicie spalonego tlenku magnezu jest decyzją techniczną dotyczącą zakupu. Kupujący powinni porównać zawartość MgO, poziom zanieczyszczeń, wielkość ziarna, jakość spiekania, stabilność dostawcy i wsparcie w zakresie zastosowań. Wykwalifikowany dostawca powinien nie tylko podać cenę, ale także pomóc kupującym w dopasowaniu surowca do końcowego produktu ogniotrwałego i stanu pieca.
Dla producentów materiałów ogniotrwałych i firm zajmujących się konserwacją pieców wybór odpowiedniego całkowicie wypalonego tlenku magnezu może poprawić stabilność produkcji i wydajność wykładziny. Ponieważ kupujący w dalszym ciągu koncentrują się na żywotności i kontroli kosztów,- wysokiej jakości surowce magnezjowe pozostaną ważną częścią łańcucha dostaw materiałów ogniotrwałych.
