Ogólna właściwość materiałów ogniotrwałych

Wśród powszechnych i specjalnych materiałów ogniotrwałych popularne odmiany są następujące:
kwaśny
Ogniotrwałe ścierniwo
Cegła krzemionkowa i cegła gliniana są szeroko stosowane. Cegła krzemionkowa to produkt krzemionkowy zawierający ponad 93 procent SiO2. Stosowane surowce obejmują krzemionkę i odpadową cegłę krzemionkową. Cegła krzemionkowa ma dużą odporność na erozję żużla kwaśnego, ale jest podatna na erozję żużla alkalicznego. Jego temperatura mięknienia wsadu jest bardzo wysoka, zbliżona do odporności ogniowej. Po wielokrotnym prażeniu jego objętość nie kurczy się, a nawet nieznacznie rozszerza, ale jego odporność na szok termiczny jest słaba. Cegła krzemionkowa jest stosowana głównie w urządzeniach termicznych, takich jak piec koksowniczy, piec szklarski, piec ze stali kwasowej itp. Cegła gliniana zawiera 30% ~ 46% tlenku glinu. Jako główny surowiec przyjmuje glinę ogniotrwałą, ma ognioodporność 1580 ~ 1770 stopni i dobrą odporność na szok termiczny. Należy do słabo kwaśnego materiału ogniotrwałego, ma odporność na korozję kwaśnego żużla i jest szeroko stosowany. Jest to największa klasa materiałów ogniotrwałych w produkcji.
neutralny
Głównymi fazami krystalicznymi w produktach wysokoglinowych są mulit i korund, a zawartość korundu wzrasta wraz ze wzrostem zawartości tlenku glinu. Produkty z korundu zawierające ponad 95 procent tlenku glinu to wysokiej jakości materiał ogniotrwały o szerokim spektrum zastosowań. Cegły chromowe zbudowane są głównie z chromitu, a główną fazą krystaliczną jest chromit. Ma dobrą odporność na korozję żużla stalowego, ale słabą odporność na szok termiczny i niską temperaturę odkształcenia obciążenia w wysokiej temperaturze. Cegły chromowo-magnezowe z chromitu i magnezji w różnych proporcjach charakteryzują się dobrą odpornością na szok termiczny i znajdują zastosowanie głównie jako podstawowe cegły dachowe martenowskie.
Ogniotrwałe ścierniwo
Produkty węglowe to kolejny rodzaj neutralnych materiałów ogniotrwałych. Zgodnie ze składem surowców węglowych i składem mineralnym produktów dzieli się je na trzy kategorie: cegły węglowe, produkty grafitowe i produkty z węglika krzemu. Cegła węglowa jest wytwarzana z wysokiej jakości koksu naftowego jako surowca, smoły i asfaltu jako kleju i wypalana w temperaturze 1300 stopni w celu izolacji powietrza. Produkty grafitowe (z wyjątkiem grafitu naturalnego) są wykonane z materiałów węglowych przez grafityzację w temperaturze 2500 ~ 2800 stopni w piecu elektrycznym. Produkty z węglika krzemu są wypalane w temperaturze 1350 ~ 1400 stopni z węglikiem krzemu jako surowcem i gliną, tlenkiem krzemu i innymi spoiwami. Produkty z azotku krzemu i węglika krzemu można również wytwarzać z węglika krzemu i proszku krzemu w atmosferze azotu w piecu elektrycznym. Produkty węglowe mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoką przewodność cieplną, dobrą odporność na szok termiczny i wysoką wytrzymałość temperaturową. Nie mięknie po długotrwałym użytkowaniu w wysokiej temperaturze, nie ulega erozji przez żaden kwas ani zasadę, ma dobrą odporność na sól i nie będzie zwilżany przez metal i żużel. Jest lekki i jest wysokiej jakości materiałem odpornym na wysokie temperatury. Wadą jest to, że łatwo utlenia się w wysokiej temperaturze i nie nadaje się do stosowania w atmosferze utleniającej. Produkty węglowe są szeroko stosowane w wyłożeniach pieców wysokotemperaturowych (dno pieca, trzon, dolna część korpusu pieca itp.) oraz w wyłożeniach pieców do wytapiania metali nieżelaznych. Produkty grafitowe mogą być stosowane jako wykładziny zbiorników reakcyjnych i autoklawów w przemyśle petrochemicznym. Z produktów z węglika krzemu i grafitu można również wytwarzać tygle do wytapiania miedzi, złota i stopów lekkich.
zasadowość
Weź produkty magnezowe jako przedstawiciel. Zawiera ponad 80% ~ 85% tlenku magnezu i składa się głównie z peryklazu. Głównymi surowcami do produkcji cegły magnezytowej są magnezyt, magnezja z wody morskiej, która jest kalcynowana z wodorotlenku magnezu ekstrahowanego z wody morskiej w wysokiej temperaturze) itp. Ma dobrą odporność na żużel alkaliczny i żużel żelazny. Temperatura topnienia czystego tlenku magnezu wynosi nawet 2800 stopni, więc ognioodporność cegły magnezytowej jest wyższa niż cegły glinianej i cegły krzemionkowej. Od połowy{3} wieku produkcja podstawowych materiałów ogniotrwałych stopniowo wzrastała, podczas gdy produkcja cegieł glinianych i krzemionkowych spadała z powodu przyjęcia procesu produkcji stali konwertorowej z przedmuchem tlenowym i stosowania górnego pieca martenowskiego. Podstawowe materiały ogniotrwałe są stosowane głównie w piecach martenowskich, konwertorach tlenowych, piecach elektrycznych, hutnictwie metali nieżelaznych i niektórych wysokotemperaturowych urządzeniach termicznych.